Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 91

ции операций транс­
портировки оснастки, формовочных смесей и отливок предусмот­рен рельсовый путь 6.

4.6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРИ РУЧНОЙ ОПОЧНОЙ ФОРМОВКЕ

1.  Формовщик должен быть обучен работе с подъемными механизмами и иметь право на производство стропальных работ.

2.  До начала работы необходимо осмотреть и подготовить рабочее место, проверить исправность ручного инструмента, на­дежность насадки ручек, проверить исправность пневматических шлангов и трамбовки. При включении воздуха трамбовку необхо­димо ставить в рабочее положение.

3.  Обязательно проверять наличие и исправность грузоподъ­емных средств и стропальных приспособлений и их соответствие массе перемещаемых грузов.

4.  Во время работы нельзя использовать опоки с трещина­ми, погнутыми штырями и залитыми металлом цапфами.

5.  Модели, опоки, плиты необходимо укладывать на ровное место в устойчивые штабеля высотой не более 1,5 м.

6.  При перемещении опок нельзя держать руки вблизи це­пей и под нижней плоскостью опок.

7.  Чтобы не поранить руки металлическими частицами, по­падающими в смесь, для снятия излишков смеси с опок необхо­димо использовать линейку или лопату.

8.  При установке опок в стопки необходимо прокладывать между опоками специальные прокладки одинаковой высоты, не применяя для этой цели случайные материалы (доски, кирпичи и др.), а между рядами опок оставлять проходы шириной не ме­нее 1 м.

9.  После работы необходимо убрать опоки, модели, плиты в отведенные для этого места, сдать рабочее место в чистоте и по­рядке.

5. ТЕХНОЛОГИЯ МАШИННОЙ ФОРМОВКИ

В настоящее время изготовление отливок в сырых песчано- глинистых формах является ведущим методом. В промышленно развитых странах с его помощью производится 60-75% всех от­ливок. Особенно это касается таких массовых отраслей производ­ства, как автомобилестроение, тракторное и сельхозмашинострое­ние. Связано это с высокой экономичностью процесса и возможностью получения отливок высокого качества. Действи­тельно, процесс восстановления оборотной смеси значительно ме­нее энергоемок (по сравнению с известными методами регенера­ции формовочного песка), требует достаточно простого оборудования, потери смеси минимальные.

Точность отливки, полученной в разовой форме зависит от жесткости формы, т.е. способности ее сопротивляться до уплотне­нию при термомеханическом воздействии жидкого металла. Для сырых песчано-глинистых форм это свойство, как правило, свя­зано со степенью уплотнения смеси, которая зависит от способа формообразов ани я.

Но прежде чем начать изучение современных машинных методов формообразования, необходимо рассмотреть основные положения реологии формовочной теории уплотнения единых формовочных смесей, которые получили свое развитие в работах профессоров Г.М.Орлова, И.В.Матвеенко, О.А.Корнюшкина.

5.1. ОСНОВЫ ТЕОРИИ УПЛОТНЕНИЯ СМЕСЕЙ

Согласно теории механики грунтов, песок, составляющий основу формовочных смесей, является сыпучим телом, не имею­щим сил сцепления между частицами, но обладающим силами внутреннего трения. Формовочная же смесь — сложное реологи­ческое тело с переменными физико-механическими свойствами, управление состоянием которого должно исходить из представле­ний об упруговязкопластичной природе.