Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 73

4. ТЕХНОЛОГИЯ РУЧНЫХ СПОСОБОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Формовка — это технологический процесс изготовления литейных форм, в основном определяющий качество будущей от­ливки. В зависимости от типа производства, а также сложности отливки, существует экономическая и техническая целесообраз­ность использования ручных, машинных или автоматизирован­ных методов формовки. Как правило, в условиях единичного и мелкосерийного производства применяют различные виды ручной формовки, отличающейся большим многообразием методов и приемов, позволяющих получать различные по сложности, массе и размерам отливки.

Различают следующие разновидности ручной формовки: в опоках, в почве, комбинированная, сочетающая элементы фор­мовки в опоках и в почве.

4.1. ФОРМОВОЧНАЯ ОСНАСТКА И ИНСТРУМЕНТ

В процессах ручного изготовления литейных форм исполь­зуются различные приспособления и вспомогательные устройства, называемые формовочной оснасткой: опоки, штыри, подопочные щитки и др.

Опоки — жесткие (прямоугольные, круглые или фасонные) рамки (рис.4.1), ограничивающие наружные очертания формы и обеспечивающие выполнение различных технологических и транспортных операций. В зависимости от массы опоки подразде­ляют на три категории: 1 — ручные опоки массой без смеси до 30 кг; 2 — опоки массой до 60 кг с устройствами для ручного и кранового подъема; 3 — крановые опоки массой более 60 кг. Для удобства транспортировки опоки (рис.4.2) имеют наружную от- бортовку 2, необходимую, так же как и ребра (крестовины) 4, для увеличения жесткости, которая к тому же наряду с внутренней отбортовкой 3 предотвращает выпадение заформованной смеси из опоки. Отверстия 5 служат для облегчения опоки и удаления из формы газов в период заливки. Соединение половинок опок при формовке и сборке обеспечивается штырями 10, которые встав­ляют в отверстия специальных приливов 9, куда запрессовывают стальные втулки 8. Скобы 6, одеваемые на приливы 7, предот­вращают подъем верхней полуформы при заливке расплавом.

Опоки обычно изготавливают либо в литом (из чугуна, ста­ли или вторичных алюминиевых сплавов), либо в сварном (из ли­тых стальных нормализованных элементов или из стандартного проката), либо в сборном (сборном из чугуна и стали) вариантах.

Парные опоки должны плотно без заборов прилегать друг к другу, для чего плоскости их разъема (лад опоки) необходимо механически обрабатывать и не допускать наличия на нем остат­ков формовочной смеси, металла.

При выборе размеров опок следует учитывать, что чрезмер­но большие опоки приводят к бесцельной затрате труда на опера­ции формовки и нецелесообразному расходу смеси. Малые же размеры опок могут привести к уходу металла по разъему, про- давливанию расплавом низа формы. В связи с этим для выбора размеров опок для ручной формовки целесообразно пользоваться данными, представленными в табл.4.1.

Таблица 4.1