Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 25

Анализ приведенных уравнений показывает, что прочность

ког ^{и а}адг • Поэтому необходимо

стремиться к изысканию таких оптимальных условии, при кото­рых ст_ког и ст_адг будут иметь максимальные значения.

Повышения прочности адгезионно-когезионного комплекса и, соответственно, прочности контактов в смеси можно достичь введением добавок, увеличивающих адгезию, снижением уровня внутренних напряжений в пленках связующего, изменением со­стояния поверхности наполнителя.

2.3.2. КЛАССИФИКАЦИЯ СВЯЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Одним из условий получения высококачественных отливок является использование качественных формовочных и стержневых смесей. Поскольку смеси оказывают сложное и многообразное влияние на весь технологический процесс производства отливок, они должны обладать многими свойствами: определенным грану­лометрическим строением, пластичностью, прочностью в сыром и сухом состояниях, податливостью, выбиваемостью из отливок по­сле затвердевания последних, определенной теплоаккумулирую- щей способностью, влияющей на качество, структуру и свойства отливок. Среди этих свойств прочность формовочных и стержне­вых смесей является одним из главных факторов, обуславливаю­щих возможность получения отливок высокого качества.

В современном литейном производстве используются много­численные, разнообразные по своей природе и свойствам связую­щие материалы. Для рационального использования связующих материалов необходимо их классифицировать, т.е. разделить на группы, характеризующиеся общностью физико-химических и технологических свойств. Классификация должна предопределить применимость связующих материалов для смесей, работающих в различных условиях, и устанавливать возможность их взаимоза­меняемости.

Оценка связующего действия материала производится по величине их удельной прочности. Удельной прочностью связую­щего называется прочность, полученная при испытании сухого стандартного образца из смеси с оптимальным содержанием свя­зующего, отнесенная к его процентному содержанию в смеси:

а у_Д = ^а* ¹⁰⁰ ,                                                             (2.32)

^уд P(IOO-V)

где а_уд — величина удельной прочности, МПа/%; а_в — предел

прочности при растяжении образцов в сухом состоянии, МПа; Р — количество связующего материала, введенного в смесь, мас.%; V— содержание в связующем материале растворителя, мас.%.

Определение величины удельной прочности позволило свя­зующие материалы, применяемые в литейном производстве, ус­ловно разделить на следующие основные группы:

I  группа ау_Д> 0,5 МПа/%;

II  группа а_уд= 0,3-0,5 МПа/%;

III  группа а_уд< 0,3 МПа/%.

Классификация связующих материалов