Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 156

В вертикальном конвейерном сушиле с помощью вариатора можно изменять скорость конвейе­ра и продолжительность сушки, поэтому в нем можно производить сушку и подсушку окрашенных, склеенных или отремонтированных как мелких, так и средних и круп­ных стержней. Производительность таких сушил колеблется от 0,8 до 2,5 т сухих стержней в час. Однако вертикальное конвейерное сушило имеет и недостатки, основным из которых является нерациональный метод нагрева стержней потоками газов, движущихся в том же направлении (снизу вверх), что и стержни, неполное использова­ние отработанных газов, перегрев стержней под сводом камеры.

На рис.6.33 приведена схема горизонтальной четыреххо- довой сушильной печи для сушки мелких и средних стержней. Кожух 1 установлен на стойках. Внутри печи под сводом про­ходит монорельс 2 с замкнутым цепным конвейером, к которому прикреплены этажерки 3 для стержней. Внутри печи расположе­ны три перегородки, разделяющие печь на четыре коридора. Пер­вый образует зону подогрева I, в которой температура находится
на уровне 40-80 °С, второй и третий — зону сушки II (температу­ра 200-235 °С и последний — зону охлаждения III. Топка нахо­дится под печью, а горячие продукты сгорания из нее через два вентилятора 4 направляют в приточные короба 5, расположенные внутри сушильной зоны. Загрузка и выгрузка стержней осущест­вляются вне печи. Скорость конвейера может изменяться от 0,52 до 2,43 м/мин. Производительность такого сушила до 3 т стерж­ней в час.

Сушка форм и стержней токами высокой частоты (ТВЧ) состоит в том, что смеси, содержащие большинство свя­зующих материалов, являются малоэлектропроводными, близки­ми к диэлектрическим системами. Поэтому если стержень или форму, изготовленную из такой смеси, поместить между двумя пластинками конденсатора, питаемого током высокой частоты, то за счет тепла переменного электромагнитного поля произойдет разогрев формы или стержня. На рис.6.34 представлена схема установки, позволяющей осуществлять сушку форм и стержней ТВЧ. В сушильной камере 2, изготовленной из металлических листов, теплоизолированных шлаковой ватой, перемещается транспортер, на котором на диэлектрических сушильных плитах 4 устанавливают стержни или формы 5. Камера снабжена венти­ляционным устройством с вытяжной трубой для подачи в камеру подогретого до 120-180 °С воздуха и удаления из нее отработан­ных газов. Проемы камеры закрыты дверцами, которые откры­ваются и закрываются с помощью грузов, укрепленных на тро­
сах, перекинутых через ро­лики. Под транспортером 3 расположены электронагре­ватели 1 из нихромовых спиралей. Горизонтальный электрод 6, размещенный в верхней части камеры, мо­жет перемещаться в верти­кальном направлении с по­мощью подъемной штанги, прикрепленной к изолятору. Боковые поверхности стер­жня или формы обогревают­ся вертикальным электро­дом 7.

Высокочастотная сушка по сравнению с газовой име­ет следующие преимущества: обеспечивает заданный режим сушки;