Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 87

Формовка в кессоне. Для предупреждения попадания поч­венных вод формы для крупногабаритных отливок изготавливают в специально устраиваемых ямах — кессонах. На рис.4.28 показа­на конструкция кессона и технология получения отливки станины продольно-строгального станка массой 6,25 т. Для изготовления кессона в плацу цеха подготавливают яму, выкладывают ее кир­пичной кладкой 2, поверх которой устанавливаются чугунные плиты 4 (с отверстиями для отвода газов), ограничивающие объем уплотняемой смеси 3. В стенах кирпичной кладки сделаны кана­лы 9, идущие по всей длине кладки, и многочисленные мелкие каналы диаметром 6-7 мм. Каналы соединены с вентилятором, ко­торый обеспечивает принудительную циркуляцию в них воздуха в процессе заливки и охлаждения формы Подобное принудительное охлаждение формы позволяет одновременно с сокращением цикла охлаждения отливок увеличить скорость охлаждения отдельных их частей, что обеспечивает получение плотной структуры металла в ответственных узлах отливки, дает возможность предупредить образование в них термических напряжений. При этом обеспече­ние заданного режима охлаждения различных частей отливки мо­жет достигаться автоматической системой регулирования.

В нижней части кессона выше кирпичной кладки изготав­ливается твердая постель с чугунной пустотелой плитой 6, газо- отводящие каналы 7 которой сообщаются с вентиляционной по­лостью 8.

Массивная подошва станины, расположенная в верхней час­ти формы, охлаждается за счет специальных утолщений кресто­вин 10, расположенных на расстоянии 20-25 мм от подошвы.

Процесс формовки кессона заключается в установке на пли­ту 6 модели (зазор между стенками кессона и моделью — 100- 150 мм), заполнении его смесью, преимущественно ЖСС, уплот­нении, отверждении. После этого осуществляют формовку верхней опоки 1. Затем из кессона и верхней полуформы извлекают моде­ли, на плиту 6 устанавливают холодильники 5, которые так же, как и стенки формы, окрашивают противопригарной краской и высушивают. После этого в кессон устанавливают стержни, по­крывают его верхней полуформой, осуществляют нагружение формы и заливку ее расплавом.



Рис.4.28. Кессонная форма


Выпуск

Рис.4.29. Универсальный кессон

В последние годы начинают находить широкое распростра­нение универсальные сборные кессоны (рис.4.29), которые пред­ставляют собой сборную металлическую конструкцию из ниж­них 1, боковых 2 и тор­цевых 3 плит. Набором определенного числа ти­повых блоков можно изменять длину кессона с кратностью 500 мм в зависимости от длины отливки. Перемещением боковых плит можно изменять ширину блока. Конструктивно элементы блока представляют со­бой полые плиты с ко­робчатым сечением. Из­готовление форм в

универсальных кессонах практически не отличается от формов­ки по обычной технологии.

4.4. ОСОБЕННОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ДЛЯ ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ОТЛИВОК

В настоящее время известно достаточно большое количество разновидностей художественных изделий, отличающихся друг от друга сложностью, габаритными размерами и массой, а также особенностями изготовления, в соответствии с чем их можно раз­делить на несколько основных типов: