Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 46

Дисперсионной средой для водных противопригарных по­крытий является вода, а для неводных (быстросохнущих) — ор­ганические растворители. В зависи­мости от дисперсионной среды выби­раются соответствующие группы свя­зующих материалов и набухающих добавок, растворимых в данной дис­персионной среде. При выборе рас­творителя основными характеристи­ками                                                                                          являются                    высокая растворяющая способность, повы­шенная скорость испарения и мини­мальная токсичность. С целью предо­хранения водных покрытий от брожения используется формалин. Водные противопригарные покрытия выпускаются в виде водоразбавляе- мых паст (П) и порошков (С).

В зависимости от характера уп­рочнения покрытия разделяются на три основные группы: твердеющие при тепловой сушке (водные); само­высыхающие и образующие пленки при испарении (с органическими ле­тучими растворителями); твердеющие в результате химических процессов.

Покрытия в зависимости от огне­упорного материала подразделяются
на виды: Г — наполнитель-графит, Т — тальк, Ц — цирконовый концентрат, Д — дистенсиллиманитовый концентрат.

Основные характеристики качества покрытий: седиментаци- онная устойчивость, кроющая способность, термопрочность, газо- творность, прочность при истирании. Установка для определения прочности покрытия при истирании представлена на рис.2.5.

По седиментационной устойчивости и прочности слоя по­крытия к истиранию краски подразделяются на два класса: I класс имеет седиментационную устойчивость не менее 97% с пределом прочности к истиранию не менее 2 кг/мм; II класс — с седиментационной устойчивостью не менее 90% и пределом прочности к истиранию не менее 1 кг/мм.

2.5. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ФОРМОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ИХ НАЗНАЧЕНИЕ

К вспомогательным формовочным материалам относятся многочисленные добавки, вводимые в составы формовочных и стержневых смесей, припылы, разделительные смазки и покры­тия для оснастки, клеи для ремонта и склейки форм и стержней, замазки для заделки дефектов форм, стержней и отливок, про­кладочные шнуры для форм, фитили для образования вентиля­ционных каналов в стержнях, экзотермические смеси для эле­ментов литниковой системы, керамические элементы для литниковых систем, сетки для фильтрования металла, материалы для футеровки ковшей.

Разделительные покрытия (припылы, разделительные смаз­ки и покрытия для оснастки) уменьшают прилипаемость формо­вочных и стержневых смесей к модельной оснастке. Различают многократно используемые покрытия деревянных моделей и стержневых ящиков (лаки, эмали и синтетические смолы) и разо­вые покрытия, наносимые на поверхность моделей и ящиков после каждого или нескольких циклов (порошки и жидкости). В качест­ве припылов используются тонкодисперсные порошки: серебри­стый графит, тальк, эбонитовая пыль, ликоподий, древесный уголь, сажа белая и др. Разделительные смазки и полупостоянные покрытия уменьшают прилипаемость смеси к оснастке и снижают ее износ. В качестве разделительных смазок используются суспен­зии серебристого графита в углеводородных или нефтяных раство­рителях, растворы олеиновой кислоты в нефтяных растворителях, дизельное топливо, керосин, машинное масло и др.

Для полупостоянных покрытий используются составы, со­держащие нитроцеллюлозные и эпоксидные эмали (НЦ-5123, ЭП- 773), химически стойкий лак (XCJI), низкомолекулярный силок- сановый каучук (СКТН-4) с различными добавками.