в воде происходит одновременно полная регенерация кварцевого песка, который без дополнительных операций может использоваться снова для изготовления стержней;
отработанная смесь при погружении отливок в воду качественно изменяется, упрощается отчистка и транспортировка отливок и отработанной смеси;
изменяется организация работ на участках выбивки, повышается производительность и улучшаются условия труда в очистных отделениях литейных цехов.
Смеси третьего поколения приближаются к модели идеальной формовочной смеси. Модель идеальной формовочной смеси представляется дешевым, нетоксичным, достаточно текучим или газообразным веществом, которое в нормальных температурных условиях при контакте с модельной оснасткой мгновенно затвердевает, образуя тонкую (оболочковую) форму с гладкой поверхностью и высокой прочностью. Форма несмачиваема и химически инертна по отношению к заливаемому металлу. Смесь достаточно газопроницаема, сохраняет прочность и стабильность размеров до затвердения корки отливки достаточной толщины, затем саморазрушается или испаряется, переходя в исходное состояние, пригодное для применения без регенерации.
В литейном производстве применяется свыше ста различных технологических процессов изготовления стержней и форм, более сорока видов связующих материалов. В табл.3.1 представлены типы 4 смесей и их обобщенная характеристика.
Анализ применяемых формовочных смесей позволяет выявить очевидную тенденцию развития, заключающуюся в постепенном снижении вязкопластичных характеристик смесей (уменьшение прочности смесей в сыром состоянии) вплоть до их почти полной нивелировки, что особенно характерно для процессов вакуумнопленочной и магнитной формовки. Это снижает трудоемкость процесса формообразования и определяет тенденцию уплотнения в оснастке при одновременном улучшении качества получаемого отпечатка, его геометрии с сохранением этих преимуществ на операции заполнения собранной формы металлом.
Стержневые смеси по характеру упрочнения можно разделить на три вида: отверждаемые тепловой сушкой; смеси, затвердевающие в оснастке без нагрева; смеси для изготовления стержней в нагреваемой оснастке.
Производство стержней из смесей, отверждаемых тепловой сушкой, ограничено по причине высоких энергозатрат и длительности процесса изготовления стержней.
Смеси, затвердевающие в оснастке без нагрева. Получение стержней, отверждающихся без применения сушки, обеспечивают самотвердеющие смеси и смеси, отверждающиеся продувкой газообразными реагентами (СО2, SO2, амины, метилформиат, ацеталь) и воздухом. Основные характеристики процессов холодного отвердения представлены в табл.3.2.
Типы формовочных смесей и их обобщенная характеристика
| 
   Наименование  | 
  
   Характеристика формовочной смеси  | 
 |||||
| 
   Состояние при формообразовании  | 
  
   Прочность при сжатии в сыром состоянии, МПа  | 
  
   Тип связующего  | 
  
   Способ уплотнения  | 
  
   Способ затвердевания  | 
  
   Область применения  | 
 |
| 
   1  | 
  
   2  | 
  
   3  | 
  
   4  | 
  
   5  | 
  
   6  | 
  
   7  | 
 
| 
   Песчано- глинистые смеси (ПГС)  | 
  
   Высоко- пластичное  | 
  
   Более 0,03  | 
  
   Бентонит или другая формовочная глина  | 
  
   Прессование, встряхивание с подпрессовкой, импульсное, ручное пневмотрам- бование  | 
  
   Мелкие формы, запиваемые по сырому; наполнительные составы для крупных форм; мелкие безопочные формы  | 
 |
| 
   Пластичные смеси теплового отверждения  | 
  
   Пластичное  | 
  
   Не менее 0,02  | 
  
   Бентонит или другая формовочная глина часто в сочетании с органическими связующими (лигиосульфонаты технические, связующее КО и др.)  | 
  
   Встряхивание, пескометное уплотнение, вручную трамбовкой  | 
  
   Тепловая обработка  | 
  
   Единые составы смесей для средних и крупных форм, облицовочные составы для крупных форм, кессонные формы  | 
 
| 
   Смеси по СО2- процессу  | 
  
   Полупластичное  | 
  
   Не менее 0,012  | 
  
   Жидкое стекло, едкий натр, глина формовочная  | 
  
   Встряхивание, пескометное уплотнение, вруч ную трамбовкой  | 
  
   Продувка С02  | 
  
   Единые составы смесей для средних форм, обли цовочные составы для крупных форм  | 
 
| 
   Пластичные самотвердеющие смеси (ПСС)  | 
  
   Полупластичное  | 
  
   Не менее 0,010  | 
  
   Жидкое стекло, феррохромовый шлак или нефелиновый шлам (едкий натр, глина формовочная)  | 
  
   Встряхивание, пескометное уплотнение, вручную трамбовкой  | 
  
   Самозатвердевание  | 
  
   Единые составы смесей для средних и крупных форм, облицовочные составы для средних и крупных форм  | 
 
| 
   Пластичные самотвердеющие смеси (ПСС)  | 
  
   Полупластичное  | 
  
   Не менее 0,02  | 
  
   Металлофосфатные связки с ортофосфор- ной кислотой  | 
  
   Встряхивание, пескометное, вручную трамбовкой  | 
  
   Самозатвердевание  | 
  
   Единые составы смесей для средних и мелких форм  | 
 
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.