Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 36

Формовочные глины. Литейные формовочные глины — это минералы, состоящие из мелкодисперсных частиц водных алюмо­силикатов, обладающих связующей способностью, термохимиче­ской устойчивостью, что позволяет использовать их в качестве связующего материала формовочных и стержневых смесей.

По происхождению глины бывают первичными, вторичными и метаморфическими. Первичные глины возникли при разложении кристаллических горных пород или при выпадении из водных рас­творов, содержащих кремнезем (SiC^) и глинозем (AI2O3). Эти глины располагаются на месте своего первичного образования. Вторичные (осадочные) возникли в результате размывания первичных глин и повторного их отложения. Метаморфические глины возникли в ре­зультате уплотнения первичных или вторичных глин под влиянием гидростатических или динамических воздействий.

В литейном производстве в основном используются вторич­ные глины. Минералогический состав глин зависит от степени кислотности или щелочности воды, воздействующей на горные породы. Так, например, в кислой среде образуются в основном каолинитовые и каолинитогидрослюдистые (огнеупорные), а в щелочной — монтмориллонитовые (бентонитовые) глины.

По физико-механическим показателям бентонитовые глины должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.22, ГОСТ 28177-89.

Марка бентонитовых глин включает в себя буквенное обозна­чение прочности при сжатии во влажном состоянии: П — прочная, С — среднепрочная, М — малопрочная, цифровое — предела проч­ности при разрыве в зоне конденсации влаги: 1 — высокосвязую­щая, 2 — связующая, 3 — среднесвязующая, 4 — малосвязующая и буквенное с индексом — термической устойчивости: Tj — высокоус­тойчивая, Т2 — среднеустойчивая, Т3 — низкоустойчивая.

Таблица 2.22

Физико-механические показатели бентонитовых глин

Марка

Предел прочности

при сжатии, Па (кгс/см2), не менее

Предел прочности при раз­рыве в зоне конденсации влаги, Па (кгс/см2), не ме­нее

[ Термическая устойчивость, единицы, не менее

П1Т,

8,826 104 (0,9)

0,275 104 (0,028)

0,6

П1Т2

8,826 104 (0,9)

0,275 104 (0,028)

0,3

П1Т„

8,826 104 (0,9)

0,275 Ю4 (0,028)

-

П2Т,

8,826 Ю4 (0,9)

0,196 Ю4 (0,020)

0,6

П2Т2

8,826 104 (0,9)

0,196 Ю4 (0,020)

0,3

П2Т3

8,826 Ю4 (0,9)

0,196 Ю4 (0,020)

-

ПЗТ,

8,826 Ю4 (0,9)

0,147 Ю4 (0,015)

0,6

пзт2

8,826 Ю4 (0,9)

0,147 104 (0,015)

0,3

ПЗТ3

8,826 Ю4 (0,9)

0,147 104 (0,015)

-

П4Т,

8,826 104 (0,9)

-

0,6

П4Т2

8,826 Ю4 (0,9)

-

0,3

П4Т3

8,826 Ю4 (0,9)

-

-

С1Т,

6,865 Ю4 (0,7)

0,275 104 (0,028)

0,6

С1Т2

6,865 Ю4 (0,7)

0,275 104 (0,028)

0,3

С1ТЯ

6,865 104 (0,7)

0,275 Ю4 (0,028)

-

С2Т,

6,865 104 (0,7)

0,196 Ю4 (0,020)

0,6

С2Т2

6,865 104 (0,7)

0,196 Ю4 (0,020)

0,3

С2ТЯ

6,865 Ю4 (0,7)

0,196 104 (0,020)

-

СЗТ,

6,865 Ю4 (0,7)

0,147 Ю4 (0,015)

0,6

сзт2

6,865 104 (0,7)

0,147 104 (0,015)

0,3

СЗТЯ

6,865 104 (0,7)

0,147 104 (0,015)

-

С4Т,

6,865 Ю4 (0,7)

-

0,6

С4Т2

6,865 Ю4 (0,7)

-

0,3

С4Т3

6,865 Ю4 (0,7)

-

-

М1Т,

4,903 104 (0,5)

0,275 104 (0,028)

0,6

М1Т2

4,903 104 (0,5)

0,275104 (0,028)

0,3

М1Т3

4,903 Ю4 (0,5)

0,275 Ю4 (0,028)

-

М2Т,

4,903 104 (0,5)

0,196 104 (0,020)

0,6

М2Т2

4,903 104 (0,5)

0,196 Ю4 (0,020)

0,3

М2Т3

4,903 104 (0,5)

0,196 104 (0,020)

-

МЗТ,

4,903 104 (0,5)

0,147 104 (0,015)

0,6

МЗТ2

4,903 Ю4 (0,5)

0,147 Ю4 (0,015)

0,3

мзт3

4,903 104 (0,5)

0,147 Ю4 (0,015)

-

М4Т,

4,903 104 (0,5)

-

0,6

М4Т2

4,903 104 (0,5)

-

0,3

М4Т3

4,903 104 (0,5)

-

-