Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 238

Методами ультразвукового контроля можно обнаружить ло­кальные дефекты — усадочные, газовые и шлаковые раковины, холодные и горячие трещины, пористость и др. УЗ-контроль можно рекомендовать для проверки формы графита в отливках из ВЧ взамен металлографического анализа.

Магнитные методы кон­троля. Магнитная дефекто­скопия основана на возникно­вении поля рассеивания над дефектом     намагниченного

ферромагнитного               изделия

(рис. 10.10). На характер и ве­личину слоя рассеивания влияют такие переменные факторы, как: напряженность намагниченного поля; магнит­ные свойства материала; размеры и форма контролируемого изде­лия; размер, форма, место и направление расположения дефекта.

Намагничивание осуществляется в магнитном поле, обра­зующемся вокруг проводника с током (циркулярное или круговое намагничивание), между полюсами магнита или соленоида (про­дольное намагничивание) или комбинированным способом.

Магнитные методы позволяют обнаруживать поверхностные трещины и поверхностные несплошности, расположенные на не­большой глубине. Дефект 1 хорошо выявляется в том случае, ес­ли он расположен поперек магнитных силовых линий. Если про­дольная плоскость дефекта 2 составляет с магнитным потоком угол менее 20°, то дефект обнаружить очень сложно, так как в данном случае он не представляет существенной преграды для магнитного потока. Поэтому рекомендуется производить намаг­ничивание в двух взаимно перпендикулярных направлениях или комбинировать продольное и циркулярное намагничивание.

1 Л

sтш

N

Рис.10.10. Схема образования магнитного поля над дефектом: 1 — дефект, расположенный поперек силовых линий; 2 — дефект вдоль магнитных силовых линий

Для регистрации полей рассеяния применяют магнитопо- рошковый, магнитографический и другие методы.

При магнитопорошковом методе на контролируемые участ­ки наносят ферромагнитные частицы, находящиеся во взвешен­ном состоянии в воздухе или в суспензии (водяной, масляной или керосиново-масляной). В качестве ферромагнитного порошка применяют закись-окись железа или его смесь с алюминиевой (цинковой) пылью.

Разновидностью магнитопорошкового метода является маг- нито-люминесцентный, при котором применяют светящийся в ультрафиолетовых лучах порошок из смеси закиси-окиси железа с флуоресцирующим люминофором и с добавлением связующего лака.

Магнитопорошковый метод позволяет выявлять трещины шириной 0,001 мм и глубиной 0,01 мм и более.

Магнитографический метод контроля заключается в записи магнитных полей рассеяния на магнитную ленту, прижатую к поверхности изделия, с последующей расшифровкой полученной записи.

Капиллярные методы контроля используют для обнаруже­ния поверхностных дефектов типа трещин, рыхлот, спаев, рако­вин и других в отливках из любого материала.

Сущность капиллярных методов заключается в нанесении на контролируемую поверхность отливки (предварительно очи­щенную и обезжиренную) специальных смачивающих жидкостей, которые под действием капиллярных сил заполняют полости вы­ходящих на поверхность дефектов. Дефекты выявляют путем об­наружения либо жидкости, оставшейся в дефектах после удале­ния ее с поверхности, либо скопления частиц порошка, взвешенного в жидкости и отфильтровавшегося на краях дефек­тов при заполнении полости дефекта жидкостью. В первом случае оставшуюся в дефектах жидкость обнаруживают после нанесения проявителя, который поглощает жидкость, образуя индикатор­ный рисунок. Во втором случае скопление порошка обнаружива­ют без применения проявляющегося вещества.