Методами ультразвукового контроля можно обнаружить локальные дефекты — усадочные, газовые и шлаковые раковины, холодные и горячие трещины, пористость и др. УЗ-контроль можно рекомендовать для проверки формы графита в отливках из ВЧ взамен металлографического анализа.
Магнитные методы контроля. Магнитная дефектоскопия основана на возникновении поля рассеивания над дефектом намагниченного
ферромагнитного изделия
(рис. 10.10). На характер и величину слоя рассеивания влияют такие переменные факторы, как: напряженность намагниченного поля; магнитные свойства материала; размеры и форма контролируемого изделия; размер, форма, место и направление расположения дефекта.
Намагничивание осуществляется в магнитном поле, образующемся вокруг проводника с током (циркулярное или круговое намагничивание), между полюсами магнита или соленоида (продольное намагничивание) или комбинированным способом.
Магнитные методы позволяют обнаруживать поверхностные трещины и поверхностные несплошности, расположенные на небольшой глубине. Дефект 1 хорошо выявляется в том случае, если он расположен поперек магнитных силовых линий. Если продольная плоскость дефекта 2 составляет с магнитным потоком угол менее 20°, то дефект обнаружить очень сложно, так как в данном случае он не представляет существенной преграды для магнитного потока. Поэтому рекомендуется производить намагничивание в двух взаимно перпендикулярных направлениях или комбинировать продольное и циркулярное намагничивание.
1 Л |
sтш |
N |
Рис.10.10. Схема образования магнитного поля над дефектом: 1 — дефект, расположенный поперек силовых линий; 2 — дефект вдоль магнитных силовых линий |
Для регистрации полей рассеяния применяют
магнитопо- рошковый, магнитографический и другие методы.
При магнитопорошковом методе на контролируемые участки наносят ферромагнитные частицы, находящиеся во взвешенном состоянии в воздухе или в суспензии (водяной, масляной или керосиново-масляной). В качестве ферромагнитного порошка применяют закись-окись железа или его смесь с алюминиевой (цинковой) пылью.
Разновидностью магнитопорошкового метода является маг- нито-люминесцентный, при котором применяют светящийся в ультрафиолетовых лучах порошок из смеси закиси-окиси железа с флуоресцирующим люминофором и с добавлением связующего лака.
Магнитопорошковый метод позволяет выявлять трещины шириной 0,001 мм и глубиной 0,01 мм и более.
Магнитографический метод контроля заключается в записи магнитных полей рассеяния на магнитную ленту, прижатую к поверхности изделия, с последующей расшифровкой полученной записи.
Капиллярные методы контроля используют для обнаружения поверхностных дефектов типа трещин, рыхлот, спаев, раковин и других в отливках из любого материала.
Сущность капиллярных методов заключается в нанесении на контролируемую поверхность отливки (предварительно очищенную и обезжиренную) специальных смачивающих жидкостей, которые под действием капиллярных сил заполняют полости выходящих на поверхность дефектов. Дефекты выявляют путем обнаружения либо жидкости, оставшейся в дефектах после удаления ее с поверхности, либо скопления частиц порошка, взвешенного в жидкости и отфильтровавшегося на краях дефектов при заполнении полости дефекта жидкостью. В первом случае оставшуюся в дефектах жидкость обнаруживают после нанесения проявителя, который поглощает жидкость, образуя индикаторный рисунок. Во втором случае скопление порошка обнаруживают без применения проявляющегося вещества.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.