|
Рис.6.38. Схема организации машинного изготовления мелких сырых стержней |
|
1 __________ !\ -ЗОС |
|
В цехах, где применяют сырые стержни (без сушки), стержневые машины устанавливают в непосредственной близости от участка сборки форм. Так, например, на машине 1 (рис.6.38) изготавливают нижнюю полуформу и устанавливают ее на конвейер 2. В это же время на машине 3 изготавливают стержни, |
В отличие от процессов ручного изготовления
стержней машинные процессы отличаются меньшим числом ручных операций,
пониженной трудоемкостью и значительно более высокой производительностью труда.
Машинное изготовление стержней также требует высокой организации труда.
Необходимо, чтобы машины работали с достаточной загрузкой и не простаивали
из-за выполнения вспомогательных операций по подготовке ящиков, извлечению
стержней и т.д.
которые устанавливают на стол 4 или в нижнюю полуформу, двигающуюся по конвейеру 2. На машине 5 изготавливают верхнюю полуформу, которой накрывают переместившуюся на конвейере 2 нижнюю полуформу с установленным в ней стержнем.
Машинное изготовление крупных стержней осуществляется с помощью виброуплотнения 1, прессования и др. методами формовки (рис.6.39). После чего стержни кантуются, выкладываются на сушильную плиту 2, окрашиваются 3 и проходят сушку в проходных сушильных печах 4. После этого стержень 6 транспортируется на складирование и последующую сборку формы, а
|
Рис.6.39. Схема организации машинного изготовления крупных стержней, подвергаемых тепловой сушке |
сушильная плита 7 — на позицию кантовки 2.
В настоящее время наиболее широкое применение для изготовления стержней в серийном и массовом производстве получили химически отверждающиеся смеси на основе различных смоляных и жидкостекольных связующих материалов. Изготовление стержней из таких смесей, как правило, осуществляется с помощью пескодувных или пескострельных машин, входящих в составы комплексно-механизированных и автоматизированных стержневых линий, о которых более подробно сказано в гл.7.
6.9. техника безопасности при изготовлении стержней
До начала работы необходимо воспользоваться спецодеждой, осмотреть рабочее место, убрать все ненужные предметы, подготовить необходимые для работы инструменты и приспособления. Проверить надежность закрепления стержневого ящика на поворотном и перекидном столе стержневой машины.
На холостом ходу проверить правильность работы механизмов стержневой машины, исправность питателя бункера со стержневой смесью.
Во время работы необходимо следить, чтобы вески были прочно закреплены в каркасах, а в крупных стержнях было не менее двух весок, чтобы при перемещении стержень не сорвался с чалочных крюков.
Не брать руками цепи и плиту вблизи мест их соединения, так как возможно защемление рук при подъеме стержневой плиты со стержнем.
Пользоваться специальными, прошедшими испытание крючками допустимой грузоподъемности. Не вести отделку и исправление крупных стержней, когда они находятся в подвижном состоянии.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
