Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 201

Для изготовления промоделей применяют древесину только 1-го и 2-го сорта.

Пластмассовые модели и стержневые ящики получают ме­тодом литья (свободным, под давлением или контактным). Метод литья применяют при изготовлении простых, мелких цельноли­тых моделей или облегченных со вставками. Контактный способ используют при изготовлении сложных моделей с выступающими
тонкими частями. Рабочие поверхности пластмассовых моделей и ящиков не подвергают механической обработке, поэтому размеры формы должны обеспечивать получение требуемой точности.

Процесс изготовления моделей и стержневых ящиков из пластмассы состоит из следующих операций:

изготовление деревянной, металлической или гипсовой промодели или непосредственно деревянной формы;

изготовление гипсовой формы для отливки модели; приготовление соответствующей композиции для пластмас­сы;

заливка, запрессовка или послойное формообразование мо­дели в форме;

отверждение пластмассы и удаление модели из формы; механическая обработка плоскости разъема модели, сверле­ние крепежных отверстий, отделка модели;

монтаж модели на подмодельную плиту.

8.5. назначение и классификация конструкций литниковых систем

Литниковой системой называют совокупность элементов ли­тейной формы в виде каналов и полостей, предназначенных для плавного подвода расплава в форму, ее заполнения и питания отли­вок в процессе затвердевания./Правильный выбор конструкции лит­никовой системы обеспечивает получение качественных отливок.

Литниковая система состоит из следующих основных эле­ментов (рис.8.18).

Литниковая чаша (воронка), предназначенная для приема расплавленного металла, подачи его в стояк и задержания шлака, попавшего вместе с расплавом в чашу. Во время заливки чаша должна быть обязательно полно­стью заполнена расплавом.

Рис.8.18. Литниковая система отливки: 1 — литниковая чаша (вороика); 2 — стояк; 3 — шлакоуловитель; 4 — питатели; 5 — выпор; 6 — прибыль; 7 — отливка

Стояк — вертикальный или наклонный канал, служащий для передачи расплавленного металла из чаши к другим эле­ментам литниковой системы или непосредственно в полость формы, образующей контуры отливки.

Шлакоуловитель предназначен для задержания неметалличе­ских включений (шлак, частицы формовочной смеси и др.) и пе­редачи расплава из стояка к питателям.

Питатели — каналы, обеспечивающие подвод расплавленного металла непосредственно в полость литейной формы.

Выпор — вертикальный канал, необходимый для вывода газов из полости формы, питания отливки при затвердевании и кон­троля окончания процесса заполнения рабочей полости формы расплавом.

Прибыль — полость в форме, которая заполняется расплавом для питания массивных частей отливки при затвердевании и пре­дотвращения образования в отливке усадочных дефектов.

В зависимости от способа заполнения формы металлом лит­никовые системы можно разделить на боковые с подводом метал­ла в плоскости разъема, сифонные, верхние и дождевые, ярус­ные, комбинированные и этажные.

Боковые литниковые системы с подводом металла в плоско­сти разъема (рис.8.19) наиболее просты, применяют для боль­шинства отливок, имеющих небольшую глубину формы от линии разъема (до 200 мм). В зависимости от конструкции различают следующие боковые литниковые системы:

Рис.8.19. Боковые литниковые системы: а, б — простой конструкции; в — с сеткой иа разъеме; г — с сеткой в воронке; д — с горизонтальным дросселем; е — с вертикальным дросселем; ж — с центробежной бобышкой