Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 188

Толщина, расположение и форма стенок отливки должны способствовать спокойному заполнению формы сплавом. Для это­го необходимо избегать тонких и плоских горизонтально распо­ложенных стенок с развитой поверхностью, так как на них часто образуется брак по недоливам и неспаям. На больших горизон­тально расположенных поверхностях нередко наблюдаются газо­вые, шлаковые и земляные раковины, скопления неметалличе­ских включений (рис.8.2, а), поэтому такие поверхности желательно заменять наклонными, как показано на рис.8.2, б.

2. Базовой поверхностью литой детали может служить та часть отливки, которая связана с наиболее ответственными эле­ментами конструкции детали. Это, как правило, необрабатывае­мая поверхность, имеющая наибольшие размеры, либо осевая ли­ния, проходящая через центр детали или основного отверстия

детали и т.п. Не рекомендуется использовать в качестве базы для разметки места расположения прибылей, плоскости, склонные к короблению, а также плоскости, располагающиеся по обе стороны линии разъема формы.

3. При проектировании литой детали необходимо стремить­ся к ее равностенности, с правильными переходами от тонких сечений к толстым, без больших местных скоплений металла и острых углов, так как в местах утолщения стенок могут образо­вываться дефекты усадочного характера, усадочные раковины, пористость, трещины.

Переход от одного сече­ния к другому должен оформляться галтелью, радиус которой определя­ется по стандартам, либо для деталей, восприни­мающих динамические нагрузки, выполняется сочетанием клина с галте­лью (рис.8.3).

В отливках, имеющих большое число ребер, не­обходимо избегать образо­вания массивных скопле­ний металла, которые могут служить причинами ; дефектов усадочного ха­рактера. Толщину ребер рекомендуется принимать 0,7-0,8 толщины стенки.