Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 19

Порошки магнезитохромитовые и хромомагнезитовые (ПМХТ, ПХМТ), основная составляющая СГ2О3. Огнеупорность 2000-2100°С. Оксиды железа с хромомагнезитом образуют туго­плавкие и малоподвижные соединения, которые препятствуют просачиванию металла в глубь формы. Применяются для изго­товления облицовочных смесей, противопригарных покрытий и паст при получении крупных отливок из высоколегированных сталей.

Цирконовый песок (Ц№1, Ц№2). Основная составляющая ZrSi0₄, огнеупорность 2430-2450 °С. Циркон обладает высокой огнеупорностью, инертностью по отношению к железу, марганцу и их оксидам, малым коэффициентом линейного расширения при нагревании по сравнению с кварцевым песком, невысокой охлаж­дающей способностью, совместим со всеми связующими. Приме­няется при изготовлении формовочных смесей для получения толстостенных отливок, когда смесь подвергается длительному воздействию высоких температур при высоком металлостатиче- ском давлении. Циркон также используется в качестве огнеупор­ной основы суспензии и как обсыпочный материал при производ­стве керамических форм.

Корундовые порошки (ПКН-8, ПКН-2, ПКН-0,5). Основная составляющая AI2O3, огнеупорность 2500°С. Оксид алюминия не смачивается жидкой углеродистой сталью. Порошок корундовый марки ПКН-0,5 может быть использован для приготовления об­лицовочных смесей при производстве крупных стальных отливок. Корунд применяется для изготовления керамических форм.

Шамотный порошок (ПШС), основная составляющая AI2O3, огнеупорность ПШС 1690°С. Шамот малоактивен к оксидам же­леза и марганца. Применяется ПШС для изготовления форм мно­гократного использования и при производстве крупных чугунных и стальных отливок. Высокоглиноземистый шамот применяется для изготовления керамических форм при литье по выплавляе­мым моделям. Химический состав шамотов различный и харак­теризуется, главным образом, соотношением Si0₂ и AI2O3. Огне­упорность шамота увеличивается с повышением содержания в нем оксида алюминия. По соотношению ЭЮг/А^Оз шамоты раз­деляются на: кислые, у которых Si02/Al203>4; нормальные Si02/Al₂0₃=2-4 и глиноземистые — Si0₂/Al20₃<2. Главным пре­имуществом шамота по сравнению с кварцевым песком является малое тепловое расширение. Стоимость шамота относительно вы­сокая. При изготовлении форм, для которых нужна более высо­кая огнеупорность, повышают содержание оксида алюминия до­бавкой минералов с высоким содержанием AI2O3. Огнеупорность шамота возрастает с повышением содержания AI2O3 до 2000°С, которая свойственна чистому AI2O3 (корунд). Применение в фор­мовочных смесях дорогостоящего корунда весьма ограничено. Используется он в противопригарных покрытиях для предохра­нения поверхности форм и стержней от химического взаимодей­ствия с металлом.

Графит кристаллический (серебристый), температура плав­ления 3700°С, плотность 1500-1960 кг/м³. Применяется в качестве наполнителя противопригарных покрытий для чугунного литья.

Для приготовления противопригарных покрытий и при ли­тье по выплавляемым моделям используются пылевидные огне­упорные материалы.

Молотый пылевидный кварц: КП-1, КП-2, КП-3. Основной компонент Si0₂. Применяется для изготовления противопригар­ных покрытий при производстве отливок углеродистых сталей и как добавка в формовочные смеси с целью предотвращения фильтрации жидкого металла в стенки формы.

Молотые тальк и талько-магнезит ТП применяются для приготовления противопригарных покрытий и натирок при про­изводстве тонкостенных отливок из чугуна и цветных сплавов.

Пирофилит, основной компонент Si02- Применяется для приготовления противопригарных покрытий при производстве чугунных отливок.

Корундовый порошок спеченный тонкомолотый (ПКСТ), ос­новной компонент AI2O3. Применяется для изготовления проти­вопригарных покрытий при производстве крупных стальных от­ливок.

Циркониевый порошок обезжелезненный для литейного производства марок Ц63, Ц64, Ц65, Ц66. Основные компоненты Zr0₂+Si02. Применяется для изготовления противопригарных покрытий при производстве крупных отливок из стали и чугуна.