Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 192

Для усиления конструкции и предупре­ждения образования трещин рекомендуется предусматривать отбуртовку окон (рис.8.9), которая может выполняться с одной или двух сторон стенки отливки. Рекомендуе­мые размеры отбуртовок с одной стороны приведены в табл.8.5.

Чертеж элементов литейной формы оформляется на копии чертежа детали в соответствии с «Правилами выполнения чертежей литейной формы и отливки» ГОСТ 3.1125-88. Основные работы и техно­логические указания, выполняемые при разработке такого чертежа, следующие:

определить и указать плоскость разъема модели и формы и положение отливки при заливке;

указать припуски на механическую обработку; указать припуск на усадку сплава; нанести литейные уклоны;

изобразить контуры стержней, их знаки и фиксаторы с не­обходимыми уклонами и зазорами;

показать направление набивки и плоскость разъема стерж­невого ящика, места вывода газов из формы и стержней; указать места установки жеребеек; показать отъемные части моделей; показать холодильники, их размеры и количество; указать усадочные ребра, стяжки, пробы для механических и других испытаний, технологические приливы;

показать литниковую систему, сечения ее элементов с ука­занием площадей и количества.

Рис.8.9. Пример конструктивного оформления отбуртовки в окнах

Выбор плоскости разъема и положения отливки в форме.

При выборе плоскости разъема и положения отливки в форме очень часто имеется несколько вариантов. Поэтому выбор оптимального варианта учитывает соблюдение основных правил:

наиболее целесообразно получение отливок в одной полу­форме; если это выполнить невозможно, то следует большую часть отливки располагать в нижней полуформе;

ответственные обрабатываемые поверхности отливок долж­ны располагаться внизу или на боковых поверхностях формы;

отливку в форме следует располагать так, чтобы при за­твердевании соблюдался принцип одновременного или направ­ленного, затвердевания сплава;

линия разъема модели не должна проходить по базовым по­верхностям отливки или по поверхностям с пониженной шерохо­ватостью;

разъем модели и формы должен обеспечить применение ми­нимального количества стержней и отъемных частей на модели, удобную сборку и простановку стержней в нижней полуформе.

Разъем модели и формы на чертеже детали показывают от­резком или ломаной штрихпунктирной линией, заканчивающей­ся знаком «Х- -X», над которой указывается буквенное обозначе­ние: МФ — при применении разъемных моделей и Ф — неразъемных. Направление разъема обозначается сплошной ос­новной линией, ограниченной стрелками, перпендикулярными линии разъема. Положение отливки в форме при заливке пока­зывают буквами В (верх) и Н (низ), расположенными у стрелок, обозначающих направление разъема (рис.8.10).

Припуск на механическую обработку. Припуск на механи­ческую обработку предусматривается только на обрабатываемых плоскостях и назначается с учетом общего допуска элемента по­верхности, вида окончательной механической обработки и ряда припуска на отливку по ГОСТ 26645-85.

детали при заливке и припусков на механическую обработку


Порядок определения общего припуска на механическую обработку следующий:

по принятому технологическому процессу литья, типу зали­ваемого сплава и наибольшему габаритному размеру отливки оп­ределяем степень точности поверхностей (Приложение 3, табл.11, ГОСТ 26645-85);