Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 173

Наиболее эффективными являются магнийфосфатные смеси, используемые ПО «Ижорский завод» для изготовления форм и стержней при получении средних и крупных стальных отливок с толщиной стенок до 300 мм и массой до 60 т. В табл. 7.6 приведе­ны составы, а в табл. 7.7— свойства магнийфосфатных смесей. Смесь 1 применяют для средних стальных отливок с толщиной стенки 60-150 мм, смесь 2 — для крупных массивных стальных отливок с толщиной стенки 300-600 мм, смесь 3 — для средних и крупных чугунных отливок с толщиной стенки 50-120 мм. Формы и стержни из фосфатных смесей изготавливают традиционными способами, после отверждения окрашивают, подвергают поверхно­стной подсушке аналогично тому, как это было описано при ис­пользовании жидкостекольных ПСС.

Таблица 7.6

Составы магнийфосфатных смесей

Компоненты

Содержание компонентов (мас.%) в смесях №

1

2

3

Кварцевый песок

100

100

100

Пассивированный металлургический порошок

1,2-1,6

-

-

Плавленный магнезит

-

1.1-1.8

-

Магнезитохромит

-

6,0-7,0

Ортофосфорная кислота

6,0-7,0

2,0-2,2

5,0-6,0



Свойства магнийфосфатных смесей

Наименование свойств

Свойства смесей №

1

2

3

Живучесть, мин

14-16

35-40

10-12

Прочность на сжатие, МПа, через 1 ч твердения

0,8-1,0

0,7-0,8

0,7-0,9

4 ч твердения

2,0-2,2

2,5-2,8

1,9-2,1

24 ч твердения

3,0-3,2

5,0-5,6

2,7-3,0