Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 232

Причинами образования дефекта могут быть неправильный выбор материала отливки, нетехнологичность детали, литниковая система не обеспечивает подпитку металлом в процессе кристал­лизации сплава, заливка формы сильно перегретым металлом, содержание в сплаве большого количества фосфора.

Газовая пористость — дефект в виде мелких пор, образо­вавшихся в отливке в результате выделения газов из металла при его затвердевании.

Дефект образуется при высокой газонасыщенности жидкого металла, высокой влажности и низкой газопроницаемости формы и стержня, низкой температуре заливаемого металла. Газовая по­ристость может быть результатом неправильно разработанной технологии получения отливки.

Вскип — дефект в виде скопления раковин и наростов, об­разовавшихся вследствие парообразования в местах переувлажне­ния литейной формы или проникновения газов из стержней в по­лость литейной формы.

Основной причиной дефекта является высокое содержание влаги в форме, которое является результатом некачественной подготовки формовочных и стержневых материалов и смесей, применения гигроскопичных связующих материалов, покраски форм и стержней без последующей их подсушки и длительного хранения форм перед заливкой. Вскип происходит при использо­вании влажных, окисленных холодильников. Неправильно разра­ботанная конструкция стержней, которая не обеспечивает отвода образовавшихся газов, высокая газотворноеть используемых сме­сей являются причинами вскипа форм.

Включения (рис.10.3, б): 44 — металлическое включение, 45 — неметаллическое включение, 46 — королек.

Металлическое включение — дефект в виде инородного ме­таллического включения, имеющего поверхность раздела с от­ливкой.

Дефект образуется при неполном растворении в расплаве металлических примесей, вводимых в ковш или литейную форму для легирования или модифицирования сплава, жеребеек и внут­ренних холодильников.

Неметаллическое включение — дефект в виде неметалли­ческой частицы, попавшей в металл механическим путем или об­разовавшейся вследствие химического взаимодействия компонен­тов.

Неметаллические включения в отливках образуются от примесей в шихте во время плавки, внепечной обработки и раз­ливки металла. Это могут быть сульфиды, оксиды и в меньшей степени нитриды.

Каролек — дефект в виде окисленного шарика металла, от­дельно застывшего и несплавившегося с отливкой, образовавше­гося брызгами при неправильной заливке.

Дефект образуется в начале заливки при разбрызгивании струи металла из-за неисправности заливочного ковша или боль­шой высоты струи. Наличие корольков отмечается и при исполь­зовании форм с повышенной влажностью, ковшей с недосушен- ной футеровкой.

Несоответствие по структуре (рис. 10.3, в): 47 — отбел, 48 — половинчатость.

Отбел — дефект в виде твердых, трудно поддающихся ме­ханической обработке мест в различных частях отливки из серого чугуна, вызванных скоплением структурно свободного цементита.

Основными причинами дефекта являются отклонения от за­данного состава чугуна (низкое содержание С и Si, присутствие Те, Bi, Sb и др.) и нарушение процесса охлаждения отливки (вы­сокая скорость охлаждения).

Половинчатость — дефект в виде проявления структуры серого чугуна в отливках из белого чугуна.

Причиной половинчатости может служить наличие в шихте примесей Са, А1, большого количества Si и С, являющихся гра- фитизирующими модификаторами. Кроме того, медленное охла­ждение отливки или необоснованные размеры применяемых хо­лодильников бывают источниками образования дефекта.

Ликвация — дефект в виде местных скоплений химических элементов или соединений в теле отливки, возникающих в ре­зультате избирательной кристаллизации при затвердевании.

Различают дендритную (внутрикристаллическую) ликвацию и ликвацию по плотности. Для предотвращения образования ден­дритной ликвации необходимо медленное охлаждение отливки, чтобы получить однородные кристаллы твердого раствора. Для устранения ликвации по плотности, наоборот, требуется повы­шенная скорость охлаждения, предотвращающая неоднородность сплава.