Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 233

10.2. классификация и физические основы методов контроля. области их применения

В комплексной системе управления качеством продукции литейного производства (КС УКПЛА) важное место принадлежит организации технического контроля.

Согласно ГОСТ 16504-81, технический контроль предусмат­ривает проверку соответствия продукции или процесса, от кото­рого зависит ее качество, установленным техническим требовани­ям. Эти требования содержатся в стандартах предприятия, технических условиях, чертежах, технологических картах, про­изводственных инструкциях и других документах.

Объектами контроля могут быть исходные материалы, тех­нологическая оснастка и оборудование, литейные формы и стержни, готовые отливки.

Своевременное обнаружение отклонения от документально установленных норм в объектах контроля является главной зада­чей технического контроля. Она решается на всех этапах процес­са производства и потребления отливок.

В зависимости от этапа производства технический контроль подразделяется на входной, операционный и приемочный.

Входной контроль — это контроль сырья, материалов, по­ступающих с других предприятий или участков для изготовления основной продукции. Технология входного контроля включает в себя операции по отбору проб, проведению их анализа и опреде­лению соответствия продукции установленным нормам. Входной контроль сырья и материалов производится не позднее 2 сут по­сле их поступления на склад. При обнаружении серьезных от­клонений от норм проводится повторный анализ продукции. Если повторные пробы подтверждают несоответствие качества, оформ­ляется «Акт о приостановке приемки продукции по качеству», о чем сообщается поставщику.

Операционный контроль производится во время выполне­ния или завершения технологической операции. Наиболее совре­менным и прогрессивным его видом является активный кон­троль, который осуществляется непосредственно в процессе изготовления отливок с помощью приборов, встроенных в техно­логическую цепочку. Самая совершенная форма организации ак­тивного контроля — создание автоматизированных систем управ­ления технологическими процессами (АСУТП). Номенклатура параметров технологических процессов и режимов работы, под­лежащих контролю и регулированию, зависит от типа процесса, применяемого оборудования и должна охватывать технически необходимое и экономически целесообразное их количество. Так, при работе автоматической формовочной линии контролю и регу­лированию подлежат следующие параметры: уровень смеси в бункерах, температура моделей, время и давление уплотнения, твердость форм, целостность отпечатка формы, правильность ус­тановки стержней, качество сборки форм, температура заливае­мого сплава, заполнение формы расплавленным металлом и др. Количество таких параметров колеблется в широких пределах и может доходить до 200.

Приемочный контроль проводится на готовых отливках по завершении всех технологических операций. По результатам приемочного контроля принимается решение о пригодности отли­вок к потреблению. При контроле отливок используются различ­ные методы, которые выбираются в зависимости от контролируе­мых параметров.

В зависимости от полноты охвата техническим контролем устанавливают следующие виды контроля: сплошной, выбороч­ный, непрерывный, периодический, летучий.

При сплошном контроле решение о качестве продукции принимается по результатам проверки всех материалов, операций и отливок. Применение такого контроля не всегда экономически целесообразно вследствие его большой трудоемкости.

Выборочный контроль позволяет принять решение о каче­стве всей партии по результатам проверки нескольких, выбран­ных наугад объектов контроля. Этот контроль обработки данных, осуществляемый с применением теории вероятностей и матема­тической статистики, называется статистическим контролем. При этом анализируется технологический процесс и по результатам анализа осуществляется его регулирование.

Непрерывный контроль предполагает проверку нестабиль­ных технологических процессов. Он осуществляется, как прави­ло, автоматическими или полуавтоматическими средствами.