Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 240

Новые методы неразрушающего контроля. В последние го­да для контроля качества отливок начали применять лазерные и томографические методы. При лазерном методе флуоресцентное вещество разбрызгивается на детали, и после удаления излишков и высыхания вещества отливки освещаются лазером. Темно- синий цвет лазера вызывает яркий желтый свет флуоресцентного вещества, находящегося на поверхности дефекта. Установка мо­жет работать в автоматическом режиме, а фиксирование дефект­ных деталей производится фотоумножителями. Метод применяет­ся для обнаружения дефектов, выходящих на поверхность отливки.

Томография позволяет производить снимок слоя, лежащего на определенной глубине контролируемого изделия. Получение послойного снимка основано на просвечивании объекта рентге­новскими лучами по многим направлениям при взаимном пере­мещении источника излучения, объекта и измерителя интенсив­ности прошедших через объект лучей. В настоящее время создан образец промышленного томографа, предназначенного для кон­троля корпусов трансмиссий и головок двигателей, изготавливае­мых из алюминиевых сплавов.

10.3. методы обработки результатов контроля. статконтроль

При сведении контроля качества отливок и фиксировании результатов нельзя использовать полученные данные контроля для профилактической работы по устранению обнаруженных не­достатков, т.к. не установлены причины брака и закономерности его появления. Чтобы управлять литейными процессами и свое­временно предупреждать появление брака, необходимо знать, ка­кие факторы в каждый конкретный момент преобладают над все­ми остальными и вызывают тот или иной вид брака. Такая задача успешно решается с помощью статистических методов об­работки результатов контроля.

Цели статистической обработки могут быть различны: уста­новление связи между качеством сырья и готовой продукцией, изучение влияния отдельных этапов производства или технологи­ческого процесса на качество отливок, определение вероятности появления различных видов брака в конкретных условиях произ­водства и т.п.

На основании отдельных результатов контроля устанавли­вается закономерность распределения случайной величины (на­пример, закономерность распределения случайных отклонений размера отливки от номинального), с помощью которой опреде­ляются участки возникновения дефектов.

При описании закономерностей распределения случайных величин используют частотные диаграммы, построенные по ре­зультатам достаточно большого количества наблюдений. Они на­зываются полигоном (выполненные в виде ломаной линии, рис. 10.12, а) или гистограммой (выполненной в виде столбчатой диаграммы, рис. 10.12, б).