Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 37

Для определения прочности при сжатии во влажном состоя­нии готовят 3 кг смеси, состоящей из 95 частей песка и 5 частей глины. Смесь перемешивают в течение 2 мин в лабораторном сме­сителе и добавляют (6,5-7,0)х10~5 м3 воды. Увлажненную смесь перемешивают в течение 20 мин и в соответствии с ГОСТ 23409.13-89 определяют уплотняемость, которая должна быть не менее 60%. Затем продолжают перемешивать смесь в смесителе с открытой крышкой, через каждые 1-2 мин определяют показатель уплотняемости и прочности при сжатии по мере естественного под­сыхания смеси. Испытание прекращают с момента снижения прочности смеси. За предел прочности во влажном состоянии при­нимают среднее арифметическое результатов трех определений, при которых прочность при сжатии будет наибольшей.

Метод определения предела прочности при разрыве в зоне конденсации влаги основан на определении сопротивления образ­ца разрыву при одностороннем поверхностном нагревании. Для проведения испытания прочности при разрыве в зоне конденса­ции влаги применяют смесь, приготовленную аналогично преды­дущему испытанию с показателем уплотняемости 45-50%. За , прочность при разрыве в зоне конденсации влаги принимают среднее арифметическое результатов трех определений.

Метод определения термической устойчивости основан на потере прочности при сжатии во влажном состоянии исходной глины и прокаленной при температуре 550°С в течение 1 ч.

Термическую устойчивость (Т) вычисляют по формуле:

Т =                                                               (2.38)

где 01 — предел прочности при сжатии во влажном состоянии по результатам испытания прокаленной глины, Па; ст2 — предел прочности при сжатии во влажном состоянии по результатам ис­пытания исходной глины, Па.

По химико-минералогическим показателям бентонитовые гли­ны должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.23.

Таблица 2.23

Химико-минералогические показатели бентонитовых глин

Наименование показателя

Нор­ма

Массовая доля монтмориллонта, %, не менее

30

Концентрация обменных катионов, мг экв/100 г сухой глины, не ме­нее

30

Массовая доля карбонатов в пересчете на СаСОя, %, не более

10

Массовая доля сульфидной серы, %, не более

0,3

Массовая доля железа в пересчете на Fe^O.q, %, не более

12,0

Коллоидальность, %, не менее

10,0

Водопоглощение, единицы, не менее

1,5

Классификация глин в зависимости от их химико- минералогических показателей представлена в табл.2.24.

Таблица 2.24

Классификация формовочных бентонитовых глин в зависимости от химико-минералогических показателей

Признак классификации

Норма

1. Массовая доля монтмориллонита, %: высокая средняя низкая

Св. 70,0 50,0-70,0 30,0-50,0

2. Концентрация обменных катионов, мг экв/100 г сухой гли­ны:

высокая средняя низкая

Св. 80,0 50,0-80,0 30,0-50,0

3. Массовая доля карбонатов в пересчете на СаС03, %: низкая средняя высокая

Менее 2,0 2,0-5,0 5,0-10,0

4. Массовая доля сульфидной серы, %: низкая высокая

Менее 0,2 0,2-0,3

5. Массовая доля железа в пересчете на Fe203, %: низкая средняя высокая

Менее

4,0 4,0-8,0 8,0-12,0

6. Коллоидальность, %: высокая средняя низкая

Св. 80,0 40,0-80,0 10,0-40,0

7. Водопоглощение, единиц: высокое среднее низкое

Св. 6,6 5,1-6,5 1,5-5,0