Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 86

Полость литейной формы для получения отливки колена трубы (рис.4.26, а) выполняют шаблонами 3 и 4, половинами мо­делей фланцев 8 и рамкой 9, а для изготовления стержня исполь­зуют шаблоны 1 и 2 и рамку 9 с отъемными планками 7, толщи на которых равна толщине детали. Сначала шаблоном 1 и рамкой 9 с отъемными планками 7 выполняют в твердой постели половину контура внутренней поверхности трубы, т.е. образуют половину песчаного стержневого ящика (рис.4.26, б). Его посы­пают разделительным составом и, вставив для прочности литой чу­гунный каркас 5, формуют стержневой смесью. Так получают ниж­нюю половину стержня. После удаления рамки на изготовленную половину стержня насыпают смесь, уплотняют ее и, пользуясь шаб­лоном 4, превращают ее в модель наружной поверхности верхней полуформы 10. Для этого модель посыпают разделительным песком или прокладывают бумагой, размещают на своих местах две половинки моделей фланцев, устанавливают верхнюю опоку,

Рис.4.26. Изготовление формы по протяжным шаблонам: а — чертеж отливки, б — расположение шаблона при изготовлении нижней части формы, д — собранная форма, е — шаблон *и каркас стержня, ж — отливка с литниками

модели элементов литниковой системы, выпора и уплотняют смесь в верхней полуформе 10. Затем снимают ее, извлекают мо­дели элементов литниковой системы и выпора. С песчаной моде­ли снимают бумагу, устанавливают рамку 9 и шаблоном 2 фор­муют верхнюю половинку стержня, удаляя смесь с модели, по которой была отформована верхняя полуформа. Изготовленный таким образом стержень 6 извлекают из нижней полуформы, от­делывают, красят и сушат. В песчаном стержневом ящике уста­навливают половины моделей фланцев, рамку 9 и шаблоном 3 выполняют контур нижней полуформы. После этого, сняв рамку и удалив модели фланцев, отделывают полуформу, устанавливают стержень, по штырям устанавливают верхнюю опоку, нагружают ее и осуществляют заливку расплавом.

Формовка по скелетным моделям представляет собой ком­бинацию формовки в почве по моделям и протяжным шаблонам и используется в единичном производстве крупных отливок, на­пример спиральных кожухов, водяной турбины массой около 200 т. Скелетная модель (рис.4.27, а) изготовлена из брусков, равных по толщине стенке отливки. С использованием такой мо­дели изготавливают и форму и стержень.

Процесс формовки осуществляют в подготовленной твердой постели, в облицовочную смесь которой заформовывают половинку скелетной модели (рис.4.27, б). Скребком 1 из внутренней поверхно­сти удаляют и заглаживают смесь, образуя тем самым половинку своеобразного стержневого ящика. Эту поверхность обкладывают тонкой бумагой. Затем устанавливают верхнюю половину скелетной модели и все внутреннее пространство заполняют стержневой сме­сью, предварительно уложив каркас. Через отверстия в верхней по­лумодели осуществляют послойное уплотнение, после чего скреб­ком 1 снимают и заглаживают верхнюю поверхность (позиция И), формируя тем самым модель для формирования верхней полуфор­мы, которую посыпают разделительным песком и накрывают опо­кой (на рис.4.27 не показана). После уплотнения смеси в верхней полуформе ее снимают и удаляют смесь между ребрами верхней по­ловины модели (положение III). Затем ее снимают, извлекают стер­жень и отправляют его на отделку, покраску и сушку. Шаблоном 2 удаляют смесь между ребрами нижней половины модели, извлекают ее и отделывают углубление, которое при заливке оформляет внеш­ний контур части отливки, расположенной в нижней полуформе (положение IV). Затем в отделанную нижнюю полуформу устанав­ливают стержень и накрывают ее верхней полуформой, нагружают форму и заливают ее расплавом.