Учебное пособие по курсу "Теория механизмов и машин", страница 30

5.3.6. Расчеты на ПЭВМ

Расчеты по аналитическим зависимостям достаточно сложны и трудоемки для ручного счета. Целесообразно такие расчеты выполнять на ПЭВМ.

Блок-схема алгоритма вышеприведенных расчетов представлена на рис. 5.5. Алгоритм расчета использован в программе ТМ23 «Расчет кинематических параметров кривошипно-коромыслового механизма», составленной автором в системе GWBASIC. Аналитические методы заложены также в программы ТМ24 «Расчет кинематических параметров кривошипно-ползунного механизма», ТМ25 «Расчет кинематических параметров кривошипно-кулисного механизма» и ТММ-1 «Динамический анализ и синтез рычажного механизма ДВС».

Рис. 5.5

Расчеты на ПЭВМ, излагаемые в текстовом документе, должны содержать:

1) исходные данные: расчетную схему, длины звеньев l, координаты центров масс S и неподвижных точек, угловую скорость ω1, начальный угол поворота кривошипа φ10 и шаг его изменения ∆φ1;

2) алгоритм расчета;

3) распечатку компьютерных данных;

4) анализ с выводом о соответствии аналитического и графического методов с указанием наибольшей ошибки в процентах.

Пример 5.1. Рассчитать по программе ТМ23 кинематические параметры кривошипно-коромыслового механизма по исходным данным примера 4.3: длины звеньев lAB = 0,1 м; lBC = 0,2 м; lCD = 0,3 м; lAD = 0,35 м; lBS2 = = 0,08 м; lDS3 = 0,09 м; угловая скорость кривошипа w1 = 150 с-1, угловая координата кривошипа j1 = 30°.

Решение:

Распечатка компьютерных данных приведена на рис. 5.6. Результаты расчетов кинематических параметров кривошипно-коромыслового механизма графическим методом планов (пример 4.3) и аналитическим методом приведены в табл. 5.4.

Рис. 5.6

Таблица 5.4

Метод

w2, с-1

w3, с-1

ε2, с-2

ε3, с-2

υC, м/с

υS2, м/с

υS3, м/с

aC, м/с2

aS2, м/с2

aS3, м/с2

Планов

–71

8

6000

11111,1

2,4

9,4

0,72

3333,3

2666,7

1000

Аналитический

–71,08

7,64

6115,53

11189,37

2,29

9,41

0,69

3356,86

2634,53

1007,06

Погрешность, проц.

–0,11

4,2

–1,9

–0,7

4,8

–0,11

4,3

–0,7

1,2

–0,7


Вывод:

Отклонения рассчитанных параметров укладываются в допустимый предел (5 %).

5.4. Аналитические зависимости кинематических параметров кривошипно-ползунного механизма*

В центральном кривошипно-ползунном механизме с горизонтальной направляющей (рис. 5.7) заданы: длины звеньев l1 и l2, координаты центра масс шатуна lBS2 и угловая скорость w1. Для упрощения расчетов вводят коэффициенты длины звеньев λ2 = = l2/l1; λS = lBS2/l2. В соответствии с методом замкнутых векторных контуров записывают векторное уравнение в виде:

                                                                              (5.44)

Рис. 5.7

Направляющий угол вектора l2 определяют координатным методом из формулы:

                                       ,                             (5.45)

где хС, yC и xB, yB — координаты конца С и начала В вектора l2.

     yC = 0; yB = l1sin φ1; xC = l1cos φ1 + l2cos φ2; xB = l1cos φ1.    (5.46)

Данные из формул (5.46) заносят в формулу (5.45):

                                 ,                                откуда

                                      sin φ2 = –sin φ12,                            (5.47)

                                   φ2 = arcsin (–sin φ12).                         (5.48)

Кинематические передаточные функции получают дифференцированием выражения (5.48) по обобщенной координате φ1:

                                

                  ,       (5.49)

откуда с учетом (5.47) угловая скорость шатуна:

           . (5.50)

Угловое ускорение шатуна 2 получают дифференцированием:

                   ,                 или

                                     .                           (5.51)