5. Ограничения по числам зубьев осуществляют вводом zmin = = 17; zmax = 150 (или 200). Вначале принимают z2 = zmin. Компьютер рассчитывает числа зубьев и проверяет условия z1 ³ zmin и z3 £ zmax. В дальнейшем величину z2 увеличивают на единицу. Пределом является z2 = zmax.
6. Проверку условий соседства, сборки и правильного зацепления выполняют в соответствии с п. 15.2.
7. Оптимизация по габаритам редуктора. Основной критерий оптимизации — минимальные габариты редуктора, связанные с числом зубьев корончатого колеса z3. В каждом цикле расчета записываются в памяти ПЭВМ числа зубьев z3 и заменяются только при выполнении условия
(z3) n < (z3) n-1.
После перебора чисел зубьев z2 в интервале zmin и zmax и выполнения всех условий числа зубьев z1, z2 и z3 выводятся на печать.
8. Для оптимального варианта рассчитывается механический КПД по формуле (13.7).
9. При составлении программы учтено, что при z1 = zmin = 17 и z2 = 19 (см. табл. 14.1) в соответствии с формулой (15.21) d ³ 36, поэтому варианты с d < 36 компьютер не рассматривает. Блок-схема алгоритма расчета чисел зубьев редуктора Джеймса приведена в методике [21].
Пример 15.3. Рассчитать на ПЭВМ числа зубьев z1, z2, z3 и КПД редуктора Джеймса (см. рис. 15.1) по исходным данным примера 15.1: = 6,5; nс = 3; h = 0,96.
Решение:
По программе ТМ22 находим числа зубьев и КПД. Распечатка результатов расчета приведена на рис. 15.4.
Рис. 15.4
Вывод:
Компьютерные расчеты дают меньшие габариты передачи, чем в примере 15.1 (z3 = 96 против 132). При этом обеспечена точность Di = 2,56 % при допуске в 4 %.
Б. Эпигипоциклический механизм.
1. Условие соосности — по формуле (15.17):
z1 + z2 = z3 – z2¢
или
z3 – z1 = z2 + z2¢ = d, откуда
z1 = z3 – d; (15.25)
z2 = d – z2. (15.26)
2. Из кинематического условия (13.13), формул (15.25) и (15.26) находят d:
, откуда
. (15.27)
3. Задают максимальные числа зубьев , при которых рассчитывают z1 и z2 по формулам (15.25) и (15.26) при изменении параметра d в целых числах в пределах dmin – dmax. Условия и ограничения синтеза аналогичны описанным для редуктора Джеймса. В последующих циклах расчета числа зубьев уменьшают на единицу и расчеты продолжают до z1 = zmin и = 19.
4. Параметром оптимизации является условный радиальный габарит di, равный либо z3/2, либо z1/2 + z2. КПД передачи рассчитывают по формуле (13.7). Блок-схема алгоритма приведена на рис. 15.5.
Рис. 15.5
Пример 15.4. Рассчитать на ПЭВМ числа зубьев эпигипоциклического механизма z1, z2, и z3 и КПД по исходным данным примера 15.2: = 14,5; nc = 3; h = 0,96.
Решение:
По программе ТМ22 находим числа зубьев и КПД. Распечатка результатов расчетов приведена на рис. 15.6.
Рис. 15.6
Проверки:
1) 17 + 62 = 110 – 31; 79 = 79;
2) = 1 + 62 × 110/(17×31) = 13,94;
3) (17 + 62) sin(180/3) – 62 = 6,42 > 2;
(110 – 31) sin(180/3) – 31 = 37,4 > 2;
4) g = 17 — целое число;
5) интерференции нет.
Выводы:
1. Все условия выполнены.
2. Отклонение Di = 3,9 % < 4 %.
3. Компьютерные расчеты дали меньшие размеры, чем в примере 15.2: условный габарит z1/2 + z2 = 17/2 + 62 = 70,5 против 24/2 + 63 = 75.
Для сложных схем планетарных механизмов подбор чисел зубьев оказывается весьма трудоемкой операцией. Для таких схем, в частности, для схемы 3k со сдвоенным сателлитом (см. рис. 13.7), предварительно рассчитанные числа зубьев сведены в таблицы [18]. Фрагмент одной из них приведен в табл. 15.1.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.