=
/lCD
= 0,1032/0,1 = 0,106 м/с2.
Из трех известных
векторов наибольшим является
. Масштаб плана ускорений:
ma
= pn2/ = 53/0,106 = 500 мм/(м×с-2).
Длины векторов:
pk = ma
= 0,033×500 = 17 мм; kn1 = 0,0042×500 = 2 мм.
Из полюса p (рис. 4.5, г)
проводим вектор pk = 17 мм перпендикулярно AC в сторону w1.
Из его конца проводим вектор kn1 параллельно AC и
направление , ему перпендикулярное. Решая второе
уравнение системы, из полюса p проводим вектор pn2 = 53 мм. Из его конца проводим направление
. Пересечение направлений тангенциальных
составляющих даст искомую точку c. Длины отрезков:
n1c = 74 мм; n2c = 17 мм; pc = 57 мм.
Величины ускорений:
aC = aCD = pc/ma = 57/500 = 0,114 м/с2;
= n1c/ma = 74/500 = 0,148 м/с2;
= n2c/ma = 17/500 = 0,034 м/с2.
Угловые ускорения:
e1
= /lAC =
0,148/0,16 = 0,91 c-2;
e3 = /lCD
= 0,034/0,1 = –0,34 c-2.
Направления угловых ускорений определяем после приложения тангенциальных составляющих в точку C плана положений (рис. 4.5, б). Направление e1 — положительное, e3 — отрицательное.
Кинематическое исследование механизмов необходимо бывает проводить за полный цикл движения. При этом аналитическое или графическое исследование перемещений, скоростей и ускорений ведут для ряда положений механизма, достаточно близко отстоящих друг от друга. Полученные величины кинематических параметров сводят в таблицы либо строят графики, носящие название кинематических диаграмм. В практических задачах ТММ кинематическая диаграмма обычно представляет собой графическое изображение изменения одного из кинематических параметров: перемещения, скорости или ускорения в функции времени или перемещения начального звена механизма, т.е. в функции обобщенной координаты.
Например, в кривошипно-ползунном механизме (рис. 4.2, а) для перемещений sC, скоростей uC и ускорений aC точки С, движущейся прямолинейно, удобно строить кинематические диаграммы в виде зависимостей этих величин от обобщенной координаты j либо от времени t, т.е. строить графическое изображение зависимостей
или
.
В
других случаях требуется построение и других зависимостей, например, . Диаграмму перемещений точки С
ползуна строят по планам положений механизма, например, по 12-ти планам (рис.
4.2, а), для одного оборота кривошипа в масштабе ms
= nml, где
n — коэффициент пропорциональности. Отсчет перемещений точки С
удобно вести от крайнего левого положения ползуна 9 (нижней мертвой
точки, НМТ). Проводят две оси координат (рис. 4.2, б) и
на оси абсцисс откладывают отрезок
, изображающий в
масштабе
время Т одного полного оборота
кривошипа. Масштаб времени, мм/с:
. (4.34)
В точках 8,
7, 6 и т.д. деления отрезка откладывают
расстояния, пройденные точкой С от НМТ ползуна. Так, например, в точке 8
откладывают в масштабе
в направлении оси ординат
отрезок 9–8, в точке 7 — отрезок 9–7 и т.д. Если отрезки откладывать прямо с плана положений механизма, то
и n = 1. Полученная плавная
кривая (рис. 4.2, б) является диаграммой
перемещений точки С от НМТ ползуна.
Так как
кривошип вращается с постоянной угловой скоростью , то
можно считать, что по оси абсцисс отложено не только время t, но и углы
поворота
звена АВ, т.е. диаграмма
будет одновременно и диаграммой
. Масштаб угла поворота, мм/рад (мм):
(4.35)
Для построения
диаграмм и
отрезки,
изображающие на планах скоростей и ускорений
и aC,
полученные графическим методом или рассчитанные аналитически, откладывают на
ординатах, проведенных в точках 9, 8, 7, 6 и т.д. с
учетом знаков скоростей и ускорений.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.