Машиностроение \ Вагоны и вагонное хозяйство

Вагоны метрополитена. Конструирование вагонов головной модели 81-553.3 промежуточной 81-554.3 и прицепной модели 81-555.3 и разработка конструкторской документации, страница 26

ТУ.

5.3. Редукторы  необходимо  установить  на  подвижной  состав  после   очистки  и  продувки  воздухопроводов  и  резервуаров.

5.4. В  процессе  эксплуатации  редуктора  должна  быть  обеспечена  герметичность  мест  соединения  редуктора  и  воздухопроводов.

5.5. Монтаж  и  демонтаж  редуктора  необходимо  проводить  в  отсутствии давления  воздуха  в  тормозной  системе.

5.6. Виды  технического  обслуживания  и  ремонта, их  периодичность   должны  соответствовать  техническому  описанию  и  инструкции  по  эксплуатации  348.002 ТО  и  действующим  инструкциям  Министерства путей  сообщения  Российской  Федерации.

5.7. Назначенный  срок  службы – 15 лет.

6. ГАРАНТИЯ  ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.I. Изготовитель  гарантирует  соответствие  редуктора  требованиям    настоящих  технических  условий  при  соблюдении  потребителем  условий  транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации.

6.2. При  поставке  для  внутреннего  рынка – гарантийный  срок  эксплуатации  30  месяцев  со  дня  ввода  редуктора  в  эксплуатацию,  но не  более  36  со  дня  отгрузки.

6.3. При  поставке  на  экспорт- гарантийный  срок  эксплуатации 12 месяцев со  дня  ввода  редуктора  в  эксплуатацию, но  не  более  24 месяцев  с момента  проследования  их  через  государственную  границу  Российской

Федерации.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

( справочное )

ССЫЛОЧНЫЕ  НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ  ДОКУМЕНТЫ

 


Обозначение  НТД, на  который             Норма  пункта, подпункта, дана  ссылка                                             перечисления, приложения

 


ГОСТ 9.014-78                                           1.9.2

ГОСТ 9.032-74                                           1.8

ГОСТ 1412-85                                            1.6.1

ГОСТ 12.2.056-81                                      1.8

ГОСТ 14192-96                                          1.5.3

ГОСТ 15150-69                                          Вводная  часть, 4.3

ГОСТ 17516-72                                          Вводная  часть

ГОСТ 23170-78                                          1.9.4

ГОСТ 24297-87                                          1.6.2

ГОСТ 26645-85                                          1.6.1

ТУ 25-1894.003-90                                     Приложение 2

ТУ 2539-170-00152106-97                         6.2

  ТУ 32 ЦТ1176-83                                       1.7

ПРИЛОЖЕНИЕ  2

Рекомендуемое

ПЕРЕЧЕНЬ

ОБОРУДОВАНИЯ, НЕОБХОДИМОГО  ДЛЯ  КОНТРОЛЯ

РЕДУКТОРА*)

 


Наименование                     Класс           Обозначение    Номер        Примечание оборудования                      точности      документа        пункта

                                                                                                    ТУ

I.  Стенд  для  испытания редуктора  348-2

Схема  пневматическая принципиальная  испытательного  стенда                                  348.002ПЗ         3.6

2. Климатическая  камера                          КТК-800 или    3.II          Машиностроительный  завод “Nema”

ГДР

3. Линейка  200                         I                ГОСТ 427-75     3.4         Предел измерения  200 мм

Цена  деления

1 мм

4. Штангенциркуль ШЦ-III                       ГОСТ I66-80        3.4         Предел  измерения 400 мм

Отсчет по нониусу 0,1 мм

5. Весы счетные коро-        обычный       ТУ 25-06-           3.5         Предел  измемысловые  СЧ-50А                                -1202-74                           рения до 50 кг.

Допускаемая погрешность

                                                                                                                      измерения +30г

6. Секундомер  механи-           2              ТУ 25-1894         3.3          Цена  деления ческий                                                        .003                                 шкалы: секундной стрелки 0,2

с; счетчика  минут-1,0 мин.

Емкость шкалы секундной стрел ки 60 с; счетчика минут-60 мин.

Максимальная погрешность  за

                                                                                                                      60 с +  0,4

7. Средства  измерения                                                         3.4

ОТК

 


*) Допускается  контроль  редуктора  проводить  с  помощью  другого оборудования  с  указанной  точностью  измерения.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

( справочное )

ХАРАКТЕРИСТИКА  ИСПЫТАТЕЛЬНОГО  СТЕНДА

Давление  на  выходе  0,52-0,53 МПа ( 5,2 – 5,3 кгс/см2);

емкость  резервуара  тормозной  магистрали  -  55 л.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  ИНСТРУКЦИЯ

испытания  редуктора  348-002  ТУ 24.05.146-87

( взамен  962-70)

Настоящая  инструкция  предусматривает  порядок  и  объем  выполнения испытаний  редуктора  усл.№ 348-002  ТУ 24.05.146-87

I. ОБЩИЕ  УКАЗАНИЯ

I.I. Испытаниям  подвергается  каждый  редуктор  усл. № 348-002  перед установкой  его  на  вагон.

I.2. Испытания  проводятся  силами  цеха №3 на  индивидуальном  стенде

К-486-000.

I.3. Давление  в  напорной  магистрали  должно  быть  не  менее 0,7 МПа

( 7 кгс/см2).

I.4. Испытания  осуществляются  с  помощью  проверенного  крана  машиниста усл. №334-I.

2. ПРОВЕРКА  НА  ПЛОТНОСТЬ 

2.I. Установить  испытываемый  редуктор  на  кран  машиниста.    

2.2. Открыть  кран  напорной  магистрали.

2.3. Ручку  крана  машиниста  установить  в  III  положение.

2.4. Обмылить  места  соединения  узлов  и  деталей. Утечка  воздуха не  допускается.

3. ПРОВЕРКА  ВРЕМЕНИ  ЗАРЯДКИ  И  РЕГУЛИРОВКА  ДАВЛЕНИЯ

ДО  0,5 МПа

3.I. Открыть  кран  напорной  магистрали.

3.2. Ручка  крана  машиниста  установить  во  II  положение.

3.3. Время  наполнения  резервуара  сжатым  воздухом  от  0  до  0,5 МПа

( 0 – 5,0 кгс/см2) должно  быть  не  более  16 сек. В  дальнейшем  ( 0,I кгс/см2)

в  течение  5 минут.

Скачать файл