Благодаря уменьшению количества выводимого с установки метанола в составе водной фазы способ обеспечивает улучшение экологической характеристики УКПГ. Особенно важное значение данное обстоятельство имеет при отсутствии или недостаточной мощности установок регенерации (вследствие, например, поступления с газом больших объемов пластовой воды). Такие случаи на практике не единичны.
Серьезный недостаток данного способа обусловлен смешиванием оставшегося после отдувки водометанольного раствора с жидкостью, содержащейся в поступающем на обработку газе. Применительно к условиям эксплуатации УКПГ-1 в отмеченный недостаток особенно ощутим вследствие присутствия в сырьевом газе значительного количества воды (более 4 кг/1000 м3). В результате при реализации рассмотренных выше способов часть метанола заведомо теряется с водной фазой, так как получаемый в результате смешивания BMP из-за низкой концентрации непригоден для регенерации.
Дальнейшее развитие концепции отдувки метанола газом из BMP оказалось весьма результативным при разработке ряда новых способов промысловой и заводской обработки газа и, в частности, применительно к условиям эксплуатации УКПГ-1в. В значительной мере этому способствовали проектная схема и аппаратурное оформление установки, которые оказались весьма подходящими для реализации новой технологии без существенного объема реконструкции.
Преимущество реализованного на УКПГ-1 в способа [5] заключается в возможности избежать потерь метанола с водной фазой в случае неудовлетворительного качества десорбции ингибитора газом в неприспособленном для этой цели аппарате А-1, в том числе вследствие "гидратных" условий работы системы сбора и самого аппарата. Такой результат достигается благодаря предотвращению смешивания получаемого со стадии отдувки водного раствора с жидкими фазами, содержащимися в поступающем на обработку газе. При реализации способа неудовлетворительное качество десорбции компенсируется доизвлечением остаточного метанола из получаемой после отдувки водной фазы на установке регенерации.
13
Принципиальная схема УКПГ-Ib после проведения комплексной реконструкции представлена на рис. 7.
Т-3(2) |
I**
Обработанный газ
~ А-2
Конденсат
BMP
Рис. 7. Принципиальная технологическая схемаУКПГ-1в с внесенными изменениями (выделены жирными линиями)
По мере освоения новой технологии эксплуатации УКПГ-1в установлены оптимальные параметры работы аппаратов А-1 по новому назначению и проведена их модернизация.
Практика эксплуатации УКПГ-1в показала высокую эффективность усовершенствованной технологии и солидный "запас" по надежности, заложенный в ее основу. Обеспечению высокой надежности работы установки способствует также реализация результатов выполненных исследований по определению рационального расхода метанола для предупреждения гидратообразования в абсорбере А-2 (с учетом изменившихся условий в системе сбора).
Благодаря снижению температуры процесса НТА на УКПГ-1в (с минус 25 °С по проекту до минус 32 °С) значительно возросло удельное количество получаемого нестабильного конденсата. Некоторые показатели работы установки после реализации комплекса технических решений приведены в таблице.
14
Экономия реагентов и дополнительная добыча нестабильного конденсата на УКПГ-1в в 2000 г.
Экономия реагентов, т дэг Метанол |
590 5110 |
Дополнительная добыча нестабильного конденсата, т |
78050 |
Достигнутые показатели работы УКПГ-1в свидетельствуют о высокой эффективности разработанных технических решений, в том числе по совершенствованию рециркуляционной технологии применения метанола. Наилучшим образом для ее реализации подходят условия работы таких установок НТС, на которых температура поступающего газа выше температуры гидратообразования. В этом случае при обеспечении качественной отдувки ингибитор с водной фазой практически не теряется.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.