На данной стадии применяемая с начального периода технология подготовки углеводородной продукции вступила в противоречие с изменившимися условиями и требует серьезных корректировок, а порой и принципиальных изменений.
Необходимость совершенствования промысловой подготовки продукции на ОНГКМ диктуется следующими причинами:
требованиями по обеспечению безопасного и безаварийного транспорта углеводородного сырья;
условиями приема продукции на ГПЗ с кондициями, позволяющими осуществлять ее эффективную переработку;
65
сложными условиями эксплуатации ОНГКМ на поздней стадии разработки.
Доминирующей проблемой с самого начала эксплуатации ОНГКМ явилась задача обеспечения эксплуатационной надежности и безопасности объектов добычи, подготовки и транспорта серово-дородсодержащего газа.
Первоначальным проектом обустройства месторождения технологические линии УКПГ были предназначены для осушки газа от углеводородного конденсата и влаги методом низкотемпературной сепарации (рис. 1), поэтому одним из основных первоначальных требований к качеству отсепарированного газа являлась величина относительной влажности, значение которой регламентировалось на уровне не выше 75 %.
Однако невозможно запроектировать и создать сложную систему, какой является газодобывающее предприятие, которую не пришлось бы усовершенствовать в процессе ее функционирования, поскольку самые прогрессивные технические решения, заложенные в проект и реализованные на практике, неизбежно устаревают и требуют совершенствования.
Изменившиеся условия подготовки продукции, связанные с падением пластового давления, исчерпанием дроссель эффекта, отложенным сроком ввода ступеней ДКС и другими факторами привели к необходимости поиска научно-технических решений, обеспечивающих безопасный и безаварийный транспорт газа 100 %-ой влажности.
В 1994-1995 гг. в соответствии с Программой "Разработка и корректировка научно-технических решений и НТД для проектирования и эксплуатации системы добычи, подготовки и транспорта газа в условиях 100 % влажности (на примере ОНГКМ)" межведомственной комиссией проведена работа по детальному обследованию состояния системы газопроводов неочищенного газа УКПГ-ДКС-ОГПЗ Оренбургского месторождения с применением современных средств и методов обследования и анализа полученных результатов. В заключении комиссии установлена возможность безопасной эксплуатации системы газопроводов при транспортировке неочищенного газа в условиях 100 %-ой влажности на поздней стадии разработки ОНГКМ, определены мероприятия по обеспече-
66
Газ КоНГК |
Рис. 1. Проектная технологическая схема подготовки газа на ОНГКМ
нию их безопасной эксплуатации, что позволило отказаться от технологии подготовки газа с использованием дорогостоящих установок искусственного холода.
В настоящее время подготовка продукции газоконденсатных скважин ведется при положительных температурах сепарации и минимально-необходимом давлении на входе УКПГ, обеспечивающем транспорт продукции до ДКС или ГПЗ (таблица).
Анализ проблем, сопровождающих разработку Оренбургского НГКМ, позволяет представить сложность и неоднозначность задач, без решения которых становится невозможным выполнение требований Технических условий по обеспечению необходимых кондиций углеводородного сырья, позволяющих осуществлять его безопасный и безаварийный транспорт и эффективную переработку на газоперерабатывающем заводе.
Анализ нормируемых показателей действующих Технических условий на газ и конденсат в смеси с нефтью (в части оценки возможности их выполнения, как в настоящее время, так и на перспективу) (рис. 2) показывает, что существующая подготовка газа на УКПГ в связи с исчерпанием возможностей НТС практически не влияет на изменение содержания тяжелых углеводородов в газе сепарации и нестабильном конденсате. По мере падения пластового давления в условиях отложенного ввода ДКС (или ступеней ДКС) содержание углеводородов Cs+B в газе сепарации может только увеличиваться.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.