Технические решения по подготовке газа к транспорту на газовых и газоконденсатных месторождениях с падающей добычей, страница 132

Левжинский А.В., Духанин О.А. (ООО "Югтрансгаз")

В связи с возрастающими требованиями к качеству газа, по­даваемого в ЕСГ из месторождений и ПХГ, на подземных газохра­нилищах ООО "Югтрансгаз" в последние годы активно проводятся работы по модернизации существующего оборудования УПГ. Це­лью проведения работ является расширение диапазона эффектив­ной производительности аппаратов, при одновременном поддержа­нии требуемой кондиции осушаемого газа на всех возможных экс­плуатационных режимах работы СПХГ. Для проведения работ при­влекаются ведущие в отрасли научные и проектно-конструкторские организации - ЦКБН и ВНИИгаз.

Степновская СПХГ

В результате проведения работ были получены положитель­ные результаты при модернизации абсорберов установки осушки газа Степновской СПХГ. В связи с необходимостью оценки даль-

108

нейшей перспективы проведения аналогичных работ на других СПХГ ОАО "Газпром", представляется целесообразным проанали­зировать накопленный опыт, а именно:

выяснить перспективу повышения глубины осушки газа за счет модернизации   имеющихся аппаратов;

определить техническую возможность увеличения произво­дительности абсорберов до максимально возможной, при которой унос ДЭГа не превышает нормативный - 15-20 мг/м;

оценить наработку аппаратов или ресурс их непрерывной, эффективной работы;

оценить стоимость проведения работ.

Абсорбционное оборудование, эксплуатируемое на установке осушки газа Степновской СПХГ, представлено 4-мя аппаратами ГП-778. Базовый аппарат разработан по проекту ЦКБН с секциями предварительной сепарации капельной жидкости, массообменной секцией и секцией концевой сепарации ДЭГа. Исходя из данных эксплуатации, полученных в сезоне отбора 1998-1999 гг., было ус­тановлено, что технологический режим осушки газа был наиболее эффективным при расходах газа (загрузке) от 200 тыс. м³/ч до 270 тыс. м³/ч на 1 абсорбер.

При повышении расхода газа свыше 300 тыс. м³/ч происхо­дил повышенный залповый унос ДЭГа, а при загрузке газа ниже 200 тыс. м³/ч, вследствие неэффективной работы массообменных тарелок абсорбера (низких скоростей газа), температура точки росы превышала минус 5 °С (ОСТ-51.40-83).

Модернизация абсорберов Степновской СПХГ проведена ле­том 1999 г. Аппараты А1 и А2 модернизированы по технической документации ВНИИгаза, аппараты A3 и А4 - по технической до­кументации ЦКБН.

Во всех модернизированных абсорберах использовано техни­ческое решение - увеличение количества массообменных тарелок (м.т.) с трех до четырех с организацией внутреннего байпасного потока по всем массообменным тарелкам. Байпасный поток реали­зован на каждой м.т. посредством монтажа 23-24 байпасных пат­рубков, установленных вместо центробежных элементов. В чистом виде это решение реализовано только в аппарате А2.

109

В аппарате А1, кроме того, усилена фильтрующая секция за счет замены выходной сепарационной тарелки центробежных эле­ментов на тарелку насадок МКН-360.200.6 (патент ООО "ЯГД").

В аппаратах A3 и А4, кроме вышеописанного технического решения, ликвидированы выходные сепарационные тарелки с цен­тробежными элементами, а в межтарельчатом пространстве смон­тировано два ряда пластинчато-сетчатой насадки. Кроме того, в аппарате А4 между массообменной секцией и тарелкой фильтр-патронов смонтирована дополнительная сепарационная тарелка с центробежными элементами, а в аппарате A3 на этом месте уста­новлена газораспределительная тарелка из двух слоев пластинчато-сетчатой насадки.

По результатам обследования работы модернизированного технологического оборудования установки осушки газа в сезоне отбора в 1999-2000 г. были сделаны следующие выводы:

основной период сезон отбора газа - ноябрь, декабрь, январь и до середины февраля месяца существующее технологическое оборудование обеспечивает качественную подготовку газа - темпе­ратура точки росы - минус 8 °С и ниже (приведенная к 40 кг/см ).