Источниками получения информации являются режимные (рабочие) журналы служб промысла, оперативные данные, передаваемые в диспетчерские службы, а также специальные формы, заполняемые персоналом промысла по просьбе организации, которой поручено обследование УПГ ПХГ.
6. Внутренний осмотр аппаратов
Целью внутреннего осмотра аппаратов является:
а) выяснение
соответствия внутренней конструкции проекту
аппарата;
б) поиск дефектов заводского изготовления;
в) оценка целостности и герметичности крепления
внутрен
них элементов;
155
г) оценка степени загрязненности сепарационных и массообменных элементов, устройств сбора и дренирования жидкости;
д) экспертная оценка степени влияния технического
состоя
ния внутренних устройств на
показатели эффективности аппаратов;
е) оценка объема внутренних работ по приведению
аппарата
в техническое состояние,
обеспечивающее его нормальную работу;
ж) оценка возможности и перспективности модернизации
внутренней конструкции аппаратов для
повышения его технологи
ческой эффективности - качества сепарации, массообменной эф
фективности, производительности.
7. Инструментальные измерения
На этапе инструментальных измерений характеристик потоков проводятся следующие работы:
а) измеряются содержание жидкостей:
воды, метанола, гликоли, угл. конденсата, масла в потоках на выходе из каждого аппарата - сепаратора или абсорбера, а также содержание в этих потоках твердых примесей; породы и продуктов коррозии;
б) измеряются
температуры точки росы по воде (растворам
вода ДЭГ и вода-метанол) и жидким углеводородам;
в) определяются концентрации реагентов -
метанола, глико
ля, минеральных солей (и их состав), а также
твердых мехпримесей
в жидкостных потоках на выходе из
каждого аппарата всех ступе
ней очистки газа и на входе осушителя (гликоля) в абсорберы;
г) в абсорберах типа МФА
(ГП-502, 778, 1467 и т.д.) произво
дится измерение выноса гликоля в фильтрующую
секцию аппара
тов (Ф.С.);
д) в связи с существенной насыщенностью закачиваемого
в
ПХГ газа парами метанола и изменением
состава пластового газа в
течение циклов создания и эксплуатации ПХГ равновесные условия
начала гидратообразования могут значительно
различаться в тече
ние времени эксплуатации ПХГ и их следует периодически опреде
лять лабораторным методом.
156
8. Термодинамические расчеты
На этапе термодинамических расчетов технологии проводятся следующие расчеты и расчетные исследования:
а) проводится
поверочный расчет всех типов используемых
на УПГ сепараторов с учетом поправки на несоответствие фактиче
ского давления в аппаратах расчетному;
б) по
фактическим измеренным значениям температур на
прямом и обратном потоках
рекуперативного теплообменника рас
читывается фактический коэффициент теплопередачи аппарата;
в) проводится
расчет максимально достижимых с учетом
фактических уносов воды и конденсата
показателей кондиционно
сти газа - температур точки росы по влаге и углеводородам;
г) при фактических параметрах работы
абсорбера проводится
расчет количества эквивалентных теоретических
тарелок и про
гнозные расчеты ТТР при изменяющихся
условиях работы абсор
беров;
д) проводится поверочный расчет установки регенерации
гликоля и метанола с целью оценки
возможности достижения мак
симальной концентрации РДЭГа,
минимальной его температуры
при достаточном для качественной осушки орошении;
е) проводится
расчетная оценка минимального уровня темпе
ратур в сепараторах НТС и абсорберах.
9. Анализ информации и формулирование выводов
Основаниями для общего вывода являются экспертные заключения по следующим вопросам:
9.1. Соответствует ли
используемая технология требованиям
к
качеству газа по всем показателям ОСТ (требованиям контрактов, ТУ)?
9.2. Обеспечивает ли тип применяемого
ингибитора гидратообразования, расходный норматив его
использования и система
впрыска и дозирования бесперебойное,
надежное поддержание эф
фективного технологического режима установки?
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.