Специалистами НТЦ ООО "Уренгойгазпром" совместно со специалистами "Тюментрансгаз" и "Сургуттрансгаз" проводятся ежемесячные контрольные замеры качества подготовки газа на головных компрессорных сооружениях (ГКС) Уренгойского НГКМ с составлением совместных актов замеров. По ГКС замеры проводятся прибором "КОНГ-Прима 2" и прибором "Харьков-1М".
На рис. 8 приведен график сравнения показаний прибора "КОНГ-Прима 2" и замеров температуры "точки росы" по влаге прибором "Харьков-1М".
16.11.99 |
26.11.99 |
-24 |
27.09.99 |
-26 -г —
- Л -ЦЕНТР-2 "ХарькгайМ1
-О-ЦЕНТР-2 "КОНГ-ПриниГ
Рис. 8. Температура "точки росы", замеренная прибором "Харьков-1М" и "КОНГ-Прима 2" на Ужгородской КС (направление "ЦЕНТР-2")
Как видно из графика, показания прибора "КОНГ-Прима 2" и "Харьков-1М" значительно отличаются (на 2-6 °С). Прибор "КОНГ-Прима 2" показывает более высокую температуру точки росы.
89
Выводы и рекомендации
В период падающей добычи ужесточаются условия осушки газа. Понижение давления контакта "газ-ДЭГ" и повышение температуры контакта (в зимний период из-за неэффективной работы АВО 1 -ой ступени, в летний период из-за невозможности охладить газ до температур ниже окружающей среды) обуславливает необходимость разработки и внедрения непредусмотренных проектом новых технологий и оборудования гликолевой осушки газа.
На основании проведенных работ видятся следующие основные направления обеспечения качества газа путем оптимизации параметров осушки (Рконтакта, Тконтакта):
поддержание оптимально низкой температуры контакта путем:
регулирование режимов работы АВО газа; двухступенчатой осушки газа;
повышение давления контакта путем повышения степени сжатия ДКС 1 ступени и подготовки газа по схеме "ДКС-ДКС-УКПГ";
применение холодильных агрегатов для охлаждения сырого газа в летний период.
По результатам испытаний и расчетов рекомендуется на УКПГ сеноманской залежи внедрить схему осушки газа на двух температурных уровнях (2-х ступенчатая осушка газа).
По результатам предварительных испытаний модернизированного абсорбера ГП-252 (регулярная насадка ЦКБН), проведенных на т.н. № 8 УКПГ-2 УНГКМ можно сделать вывод, что аппарат работает более эффективно, чем аппараты со штатной массообмен-ной секцией. Рекомендуется продолжить совместную с ЦКБН, УГНТУ и другую работу в данном направлении.
Необходимо разработать модель динамики процесса осушки газа для всех типов аппаратов и на ее основепросчитывать наиболее эффективные технологические схемы осушки газа, компоновки оборудования и режимы их работы с целью повышения качества подготовки углеводородного сырья, а также проводить прогнозные расчеты основных технологических показателей.
Прибор КОНГ-Прима 2 в присутствии паров метанола и конденсата завышает показания точки росы по влаге на 2-6 °С в зави-
90
симости от их содержания и медленно реагирует на изменение влажности измеряемого газа. Необходимо провести комплексные сравнительные испытания различных типов приборов определения влажности газа и унифицировать приборную и методическую базу определения влажности газа.
Увеличение длительности циркуляции ДЭГ вследствие уменьшения его потерь обуславливает необходимость его эффективной очистки. Рекомендуется провести испытания блока комплексной очистки ДЭГ разработки ЦКБН.
Опыт эксплуатации модернизированных фильтр-патронов показал эффективную их работу с уносами ДЭГ из фильтрационной части аппаратов осушки газа не более 1 -2 г/тыс, м3, с межревизионным периодом более 2 лет.
Данные предложения могут рассматриваться как составная часть комплексной программы по обеспечению эффективной работы технологического оборудования и качества подготовки углеводородного сырья на весь период обустройства и разработки месторождений природного газа, учитывающей опыт добывающих предприятий и научных организаций ОАО "Газпром".
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.