Фактические удельные потери ДЭГ приблизительно одинаковые при различных схемах работы УКПГ и составляют в среднем 10 г/тыс, м газа. При этом степень загрузки (отношение фактического фактора скорости к проектному) аппаратов осушки газа не превышала единицы. После выхода на режим работы УКПГ-ДКС-ДКС (начиная с 10.06.1999 г.) температура точки росы соответствовала ОСТ 51.40-93.
По прогнозным показателям режимов работы УКПГ-2, используя полученную ТНГГ диаграмму зависимости температуры точки росы от условий осушки газа (расчет проводился на 1,5 теоретические тарелки в абсорбционной части) были оценены показатели по качеству УКПГ-2 до 2005 г. Используя методику, разработанную в НТЦ по оценке удельных потерь были просчитаны ожидаемые потери ДЭГ. На графиках (рис. 7) представлен ожидаемый
86
режим работы УКПГ-2 на летний период по схемам работы "ДКС-УКПГ-ДКС" и "УКПГ-ДКС-ДКС".
|
|
2000
2001
2002 2003 Дата
2004
2005
Удельные потери ДЭГ "ДКС-УКПГ-ДКС •Удельные потери ДЭГ "УКПГ-ДКС-ДКС
- TIP по схеме "ДКС-УКПГ-ДКС
- ТТР по схеме "УКПГ-ДКС-ДКС
Рис. 7. Ожидаемый режим работы УКПГ-2 по схемам "ДКС-УКПГ-ДКС" и "УКПГ-ДКС-ДКС" (летний период)
Из данных, приведенных на графике видно, что при работе УКПГ-2 в летний период по схеме УКПГ-ДКС-ДКС температура точки росы по влаге будет ниже, чем при работе УКПГ-2 по схеме ДКС-УКПГ-ДКС до 2003 г. Следовательно, имеется необходимость перевода УКПГ-2 после 2003 г. в летний период на работу по схеме ДКС-УКПГ-ДКС. Но в то же время следует отметить, что соответствие ТТР ОСТ 51.40-93 при работе УКПГ по схеме УКПГ-ДКС-ДКС в летний период прогнозируется до 2002 г. После 2002 г. невозможно обеспечить требуемое качество подготовки газа при существующей технологии осушки газа (без установок искусственного холода, теплообменного оборудования и т.п.). Перевод установок осушки газа УНГКМ с ДЭГ на ТЭГ потребует замены паровой регенерации на огневую для достижения требуемой температуры
87
регенерации ТЭГ (190 °С), также по сравнительной осушающей способности ДЭГ и ТЭГ имеются противоречивые данные. В работе "Анализ осушающей способности гликолей", Ж. "Газовая промышленность" №3, 2000 г. говорится о приблизительно равной их осушающей способности.
Для проведения достоверных прогнозных расчетов качества подготовки углеводородного сырья к транспорту как на сеноман-ских, так и на валанжинских УКПГ необходимо создание модели процесса подготовки газа для различных схем осушки и видов аппаратов (ВНИИГаз, ЦКБН, ТюменНИИгипрогаз).
Контроль качества подготовки газа по показателю температуры "точки росы" по влаге
Достоверный контроль влагосодержания является важнейшим техническим фактором, определяющим бесперебойное транспортирование природного газа.
В настоящее время влагометрия характеризуется большим разнообразием методов и условий их применения. Однако, "несмотря на значительное количество различных влагомеров, ни один из приборов не показал надежной работы на газовых промыслах... Фактически газовая промышленность не имеет штатного, надежного влагомера", - отмечается в последнем обзоре ВНИИгаза, посвященном описанию принципов работы и конструкции наиболее распространенных отечественных и зарубежных гигрометров природного газа.
Одним из наиболее перспективных современных методов определения технологических примесей в углеводородных продуктах является СВЧ - резонаторный метод диагностики с использованием открытых цилиндрических или бочкообразных резонаторов. Такие резонаторы не имеют торцов, что позволяет использовать их как проходные элементы трубопроводов без нарушения газодинамического сопротивления последних [15].
Наиболее приемлемым в части надежности и простоты обслуживания, в настоящее время, являются приборы конденсационного типа, хотя и им присущи недостатки. Практика НТЦ УГП подтверждает эти выводы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
