Технические решения по подготовке газа к транспорту на газовых и газоконденсатных месторождениях с падающей добычей, страница 143

При выборе места установки технологического оборудования по повышению качества подготовки газа на Крыловской площади следует учитывать тот фактор, что газ от газоконденсатных место­рождений В-Крыловского, Крыловского, Ю-Крыловского месторо­ждений поступает на узел выхода из ГУ-1 Крыловская. Поэтому местом монтажа технологического оборудования по повышению качества подготовки газа предлагается ГУ-1 Крыловская. Для груп­пы рассматриваемых газоконденсатных месторождений также предлагается рассмотреть два варианта технологических схем по повышению качества подготовки газа:

технологическая схема подготовки газа с монтажом малога­баритной, мобильной адсорбционной установки;

технологическая схема подготовки газа с монтажем холо­дильной установки с необходимым набором технологического обо­рудования.

Выбор схем по повышению качества подготовки газа произ­вести с учетом экономической эффективности.

2.11. Ю-Ленинодарское газоконденсатное месторождение.

На групповых установках Ю-Ленинодарского месторожде­ния предусмотреть монтаж газосепаратора сетчатого, предназна­ченного для окончательной очистки газа от капельной жидкости. Такой конструкции газосепараторы нашли широкое применение в промысловых установках подготовки газа к транспорту.

2.12. Староминское газоконденсатное месторождение.

На ПГСП Староминского месторождения, совмещенного с ГУ-б Староминская, предлагается при проведении работ по под­ключению данного месторождения к низконапорному магистраль­ному газопроводу предусмотреть монтаж сепаратора сетчатого для очистки газа от капельной влаги.

2.13. С-Екатериновское газоконденсатное месторождение.
Подготовка газа на групповой установке рассматриваемого месторождения производится с использованием НТС.

129

Текущее давление на входе в горизонтальный объемный се­паратор составляет 85 ат., Тсеп. -5 °С. Месторождение разрабаты­вается при водонапорном режиме, что обуславливает незначитель­ное падение пластовой энергии, а следовательно соблюдается ре­жим НТС на весь период разработки этого газоконденсатного ме­сторождения.

3. Выводы и предложения.

3.1. В настоящее время отечественная промышленность не
выпускает малогабаритное мобильное технологическое оборудова­
ние по подготовке газа для газоконденсатных месторождений, ра­
ботающих в режиме падающей добычи газа с небольшими средне­
суточными отборами газа.

Поэтому при подборе технологического оборудования для повышения качества подготовки газа следует за основу брать суще­ствующее технологическое оборудование с учетом его реконструк­ции при внедрении технологических схем подготовки газа.

3.2.  Для вновь вводимых в разработку газовых и газоконден­
сатных месторождений следует принимать технологические схемы
обустройства групповых установок, обеспечивающих высокое ка­
чество подготовки газа на весь период разработки,

3.3.  Для внедрения технологических схем по повышению ка­
чества подготовки газа на групповых установках газового промыс­
ла № 2 Каневского ГПУ необходимо с учетом текущего состояния
и параметров работы оборудования групповых установок в НТЦ
"Кубаньгазпром" произвести необходимые технологические расче­
ты с определением экономической целесообразности проведения
этих работ.

3.4.  Научно-техническому совету ОАО "Газпром" в прини­
маемом решении сегодняшнего совещания, рекомендовать ВНИИгазу, другим научно-исследовательским центрам разработать с по­
следующим изготовлением на соответствующих машинострои­
тельных заводах малогабаритного технологического оборудования
для подготовки газа к транспорту, с использованием холодильных
машин, адсорбционных установок с суточной производительно­
стью 100-250 тыс. м³/сут.

130

© Н.Ф.Муталлим-Заде

ОПЫТ СОЗДАНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ПРИВОДОВ СО СТРУЙНЫМ

ДВИГАТЕЛЕМ НА ОБЪЕКТАХ ОАО "ГАЗПРОМ"

Муталлим-ЗадеН.Ф. (ДАО "Оргэнергогаз")