Технические решения по подготовке газа к транспорту на газовых и газоконденсатных месторождениях с падающей добычей, страница 45

В последние годы активно разрабатываются в теоретическом и практическом отношении технологические процессы рециркуля­ции и отдувки метанола в потоке природного газа. Эти процессы применяются на Уренгойском и Ямбургском месторождениях, а также более чем на 15 установках во всем мире по проектам Фран­цузского Института Нефти.

Специалисты ООО "Уренгойгазпром" и ВНИИГАЗ разрабо­тали и внедрили новый, защищенный патентами РФ № 1350447 и № 1466782, способ утилизации отработанного метанола. В настоя­щее время он внедрен на УКПГ-5В и 8В. В модифицированном ви­де он может быть использован на любом объекте газовой промыш­ленности для утилизации растворов метанола любых концентра­ций, в том числе и низких. Сущность процесса утилизации водоме-танольного раствора (BMP) по указанному способу заключается в следующем: теплообменник 1-ой ступени и промежуточный сепа­ратор используются как массообменные аппараты для десорбции из BMP метанола природным газом и сбора воды и вывода ее из сис­темы НТС через промежуточный сепаратор. Как показал опыт вне-

95


дрения этого способа на указанных УКГТГ, времени контакта и объ­ема газа достаточно для того, чтобы метанол, введенный перед теп­лообменником Т-01 в поток газа, перешел из BMP в газовую фазу, после чего вода улавливается в сепараторе С-04 и как сточная через нефтеловушку закачивается в поглощающий пласт. В развитие данного процесса специалисты ООО "Уренгойгазпром", ВНИИГАЗ, ЦКБН разработали и реализовали технологию утилизации водоме-танольной смеси средних и низких концентраций на модернизиро­ванном первичном сепараторе т.н. № 6 УКПГ-2В.

Реализация технологии отдувки водометанольной смеси на УКПГ-2В и анализ промысловых данных

Целью разработки и внедрения технологии десорбции BMP низкой концентрации в первичном сепараторе установки низкотем­пературной сепарации (УНТС) т.н. № 6 УКПГ-2В являлась реали­зация процесса утилизации отработанного метанола, получаемого в низкотемпературном сепараторе С-02 и промежуточном сепараторе С-04, за счет его десорбции в модернизированном агрегате 3-х сту­пенчатой сепарации (I ступень), направленная на экономию мета­нола и улучшение экологической ситуации.

Работы по реализации технологии отдувки BMP на УКПГ-2В проводились ООО "Уренгойгазпром" совместно с ЦКБН, ВНИИГАЗ. В рамках работы был модернизирован сепаратор С-601 1 ступени агрегата 3-х ступенчатой сепарации ГП 643 на базе эле­ментов ГПР 362, 353 по документации ЦКБН ГПР 881.00.000, принципиальная схема модернизации приведена на рис. 1.

Описание технологической схемы "отдувки " метанола

Проектной схемой ингибирования процесса низкотемпера­турной сепарации предусматривается закачка метанола концентра­ции 95 % масс, перед теплообменниками Т-01 и Т-02. Получаемая в низкотемпературных сепараторах С-02 и промежуточных сепарато­рах С-04 водометанольная смесь сбрасывается в промстоки. По внедрённой схеме ингибирования процесса низкотемпературной сепарации метанол концентрации 95 % масс, подается перед тепло­обменником Т-02. Получаемая водометанольная смесь не сбрасы-

96


вается в промстоки (как при проектной схеме), а подается перед теплообменником Т-01 для его ингибирования, в другом варианте на шлейфы.


Выход газа


Вход газа

Выход газа


MiiiiiiiiiiiiiiiiiiH


Выход жидкости

Вход газа



 


Вход газа


Выход жидкости



 


1111111


Выход жидкс


Рис. 1. Модернизированный афегат трехступенчатой сепарации

97