В последние годы активно разрабатываются в теоретическом и практическом отношении технологические процессы рециркуляции и отдувки метанола в потоке природного газа. Эти процессы применяются на Уренгойском и Ямбургском месторождениях, а также более чем на 15 установках во всем мире по проектам Французского Института Нефти.
Специалисты ООО "Уренгойгазпром" и ВНИИГАЗ разработали и внедрили новый, защищенный патентами РФ № 1350447 и № 1466782, способ утилизации отработанного метанола. В настоящее время он внедрен на УКПГ-5В и 8В. В модифицированном виде он может быть использован на любом объекте газовой промышленности для утилизации растворов метанола любых концентраций, в том числе и низких. Сущность процесса утилизации водоме-танольного раствора (BMP) по указанному способу заключается в следующем: теплообменник 1-ой ступени и промежуточный сепаратор используются как массообменные аппараты для десорбции из BMP метанола природным газом и сбора воды и вывода ее из системы НТС через промежуточный сепаратор. Как показал опыт вне-
95
дрения этого способа на указанных УКГТГ, времени контакта и объема газа достаточно для того, чтобы метанол, введенный перед теплообменником Т-01 в поток газа, перешел из BMP в газовую фазу, после чего вода улавливается в сепараторе С-04 и как сточная через нефтеловушку закачивается в поглощающий пласт. В развитие данного процесса специалисты ООО "Уренгойгазпром", ВНИИГАЗ, ЦКБН разработали и реализовали технологию утилизации водоме-танольной смеси средних и низких концентраций на модернизированном первичном сепараторе т.н. № 6 УКПГ-2В.
Реализация технологии отдувки водометанольной смеси на УКПГ-2В и анализ промысловых данных
Целью разработки и внедрения технологии десорбции BMP низкой концентрации в первичном сепараторе установки низкотемпературной сепарации (УНТС) т.н. № 6 УКПГ-2В являлась реализация процесса утилизации отработанного метанола, получаемого в низкотемпературном сепараторе С-02 и промежуточном сепараторе С-04, за счет его десорбции в модернизированном агрегате 3-х ступенчатой сепарации (I ступень), направленная на экономию метанола и улучшение экологической ситуации.
Работы по реализации технологии отдувки BMP на УКПГ-2В проводились ООО "Уренгойгазпром" совместно с ЦКБН, ВНИИГАЗ. В рамках работы был модернизирован сепаратор С-601 1 ступени агрегата 3-х ступенчатой сепарации ГП 643 на базе элементов ГПР 362, 353 по документации ЦКБН ГПР 881.00.000, принципиальная схема модернизации приведена на рис. 1.
Описание технологической схемы "отдувки " метанола
Проектной схемой ингибирования процесса низкотемпературной сепарации предусматривается закачка метанола концентрации 95 % масс, перед теплообменниками Т-01 и Т-02. Получаемая в низкотемпературных сепараторах С-02 и промежуточных сепараторах С-04 водометанольная смесь сбрасывается в промстоки. По внедрённой схеме ингибирования процесса низкотемпературной сепарации метанол концентрации 95 % масс, подается перед теплообменником Т-02. Получаемая водометанольная смесь не сбрасы-
96
вается в промстоки (как при проектной схеме), а подается перед теплообменником Т-01 для его ингибирования, в другом варианте на шлейфы.
Выход газа |
Вход газа
Выход газа
MiiiiiiiiiiiiiiiiiiH
Выход жидкости
Вход газа
Вход газа
Выход жидкости
1111111 |
■ |
Выход жидкс
Рис. 1. Модернизированный афегат трехступенчатой сепарации
97
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.