152
2. Перечень количественных показателей эффективности отдельных узлов и видов оборудования УПГ
2.1. Для установки первичной сепарации газа применяются
два показателя технологической
эффективности:
эффективная производительность установки;
максимальная производительность, при которой уносы сконденсированной жидкости не превышают нормируемые значения;
фактические уносы жидкостей в следующий узел технологической схемы УПГ при определенной заданием на обследование производительности.
2.2. Для установки дожимной
компрессорной станции приме
няются три показателя эффективности:
энергетический КПД установки;
соотношение степени сжатия и производительности ДКС;
моторесурс установки.
2.3. Для узла рекуперативных теплообменников показателями
эффективности являются фактические коэффициенты теплопереда
чи при различных расходах газа:
гидравлические сопротивления по прямому и обратному потокам.
2.4. Для турбодетандерной установки применяются следую
щие показатели эффективности:
изоэнтропные КПД отдельно турбины и компрессора; фактический межремонтный моторесурс агрегата.
2.5. Для установки воздушных холодильников определяются
два показателя:
соотношение мощности двигателя и теплоперепада охлаждаемого потока;
гидравлическое сопротивление в ВХ.
2.6. Для абсорберов гликолевой осушки определяются сле
дующие показатели эффективности:
эффективная производительность аппаратов, при которой вынос гликоля в фильтр-секцию не превышает 100 мг/нм3;
максимальная кратковременная производительность - такая, при которой унос гликоля не превышает нормируемое для данного аппарата значение;
153
массообменная эффективность аппарата в виде числа эквивалентных теоретических тарелок или среднего КПД реальных тарелок.
2.7. Для установки регенерации гликоля и метанола применяются показатели:
производительность установки по регенерированному реагенту;
максимальная концентрация регенерированного реагента в режиме длительной работы установки.
3. Этапы проведения обследования
Обследование работы УПГ следует различать следующие этапы:
3.1. Анализ проектной
документации и соответствия факти
ческой схемы УПГ и ее
оборудования проекту.
3.2. Сбор и оценка
корректности и достоверности массива
промысловой
информации по параметрам эксплуатации УПГ в те
чение
всего сезона отбора газа из ПХГ или по годам с начала за
вершающего периода разработки
месторождения.
3.3. Внутренний осмотр аппаратов для выявления
степени за
грязненности, износа и поломок элементов
конструкции и объема
внутреннего обслуживания и ремонта.
3.4. Инструментальные
измерения характеристик потока концентраций жидких и твердых примесей, температур начала гидратообразования и точки росы газа,
концентраций ингибиторов и
солей в жидких потоках промысла,
концентрации метанола в газе
на входе и выходе из УПГ и т.д.
3.5. Термодинамические
расчеты технологии, расхода реаген
тов и
энергозатрат УПГ.
3.6. Анализ полученной
информации и формулирование вы
водов о
фактических параметрах технологической эффективности
узлов и
оборудования УПГ и возможных технических решениях по
повышению качества.
154
ОБЪЕМЫ РАБОТ ПО ЭТАПАМ 4. Первый этап
В процессе выполнения этого этапа обследования проводится оценка существующей УПГ по следующим позициям:
а) проводится экспертная оценка
первоначального проекта на
соответствие проектным требованиям к
производительности и ка
честву работы УПГ;
б) определяется степень соответствия фактически
сущест
вующей технологической схемы и
аппаратов первоначальному
проекту и причины (если имеется несоответствие) внесенных изме
нений;
в) проводится
экспертная оценка проектной и реально суще
ствующей технологии современным
требованиям по производи
тельности и качеству газа.
5. Второй этап обследования
Ориентировочный перечень параметров работы УПГ, необходимых для анализа и эффективности УПГ, контролируемых и фиксируемых персоналом УПГ в течение всего периода отбора газа из ПХГ или по годам для промыслов месторождений представлен в таблице.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.