Технические решения по подготовке газа к транспорту на газовых и газоконденсатных месторождениях с падающей добычей, страница 71

152


накопление жидкости, которое наиболее сильно отражается на длинных шлейфах, ухудшая их гидравлику.

Подводя итоги, на основании приведенных выше фактов, в целом эксплуатационные свойства газосборной системы ВГП мож­но оценить как хорошее, обеспечивающие надежность и безопас­ность, малые трудозатраты на их эксплуатацию и, что особо выде­лить, отсутствие затрат на кап. ремонт.

Технологические параметры ГСС также находятся на высо­ком уровне: средние потери давления по шлейфам составляют 0,8 кгс/см2 (потери на УКПГ от шлейфа до цбн также составляют 0,8 атм); средние потери температуры газа по шлейфам зимой со­ставляют 6-7 °С (средняя ty на скважинах =10,1 °С).

Техническое состояние Г.С.С. на данный момент позволяет сделать вывод о возможности их эксплуатации на протяжении еще 10 лет, до наступления предела технически и экономически целе­сообразной разработки ВГП.

Эксплуатация основного технологического оборудования

УКПГиДКС

Проблемы, имеющиеся сегодня на УКПГ и ДКС ВГП, связа­ны с физическим износом и старением оборудования, трубопрово­дов и сооружений, и с моральным старением; в меньшей мере про­блемы зависят от изменений количества параметров вследствие снижения производительности (нагрузки) по газу, пластовой жид­кости, уменьшения давления, скоростей, изменением температур и т.п.

В наибольшей степени физическому износу оказались под­вержены: насосно-компрессорное; теплообменное оборудование; запорная и регулирующая арматура; трубопроводы системы водо- и теплоснабжения.

В несколько меньшей степени, от физического износа по­страдали технологические трубопроводы, еще меньше - здания, со­оружения, нефтехим. аппаратура (сосуды, работающие под давле­нием).

Рассмотрим вопросы текущей эксплуатации по установкам (узлам корпусам) УППГ, узлы входа шлейфов (УВШ). В обоих уз­лах входа шлейфов, по причинам, изложенным выше, были демон­тированы трубопроводы и панели распределения ингибитора; отсе153


отсечена гребенка распределения ингибитора: демонтированы узлы защиты межцеховых коллекторов Ду 700 от превышения давления и сбросные свечи, демонтированы внутренние элементы регули­рующих штуцеров. Техническое состояние трубопроводов и запор­ной арматуры удовлетворительное; состояние же кранов "Grove" Ду 200 Рраб. 110 можно охарактеризовать как хорошее.

Цеха осушки газа

Два цеха по 6 технологических линий (в настоящее время в эксплуатации находится один цех, второй выведен из эксплуатации в связи с снижением объёмов добычи) в составе которых находятся сепаратор С-1, абсорбер А-1, фильтр Ф-1. В настоящее время функ­циональное назначение имеет лишь абсорбер А-1, т.к. сепаратор С-1 в связи с повышением температуры газа после ДКС, и соответст­венно, переходом капельной жидкости в паровую фазу, утратил роль, и выполняет лишь функцию расширительной камеры-отстойника механических частиц.

Функция фильтра Ф-1, в связи с установкой в верхней части абсорбера А-1 известных всем коагулирующих фильтр-патронов, а также сетчатых барабанов оказалась не нужна. Таким образом, из 36 установленных сосудов в настоящее время 30 утратили свое на­значение, и соответственно, утратили назначение стойки КИПиА (уровнемеры, схемы автоматической продувки жидкости).

Техническое состояние аппаратов и трубопроводов ЦОГ в настоящее время оценивается как хорошее. В 1998 г. проводились работы по гидроиспытанию Рисп.=1,25 Рраб, в 1999 г. были выпол­нены ремонтные работы с заменой части внутренних элементов, в частности, фильтр-патронов, по абсорберам. Несколько хуже тех­ническое состояние запорной и регулирующей арматуры, но и оно оценивается как удовлетворительное.

Цех регенерации диэтиленгликоля

Технологическое оборудование ЦРД в настоящее время, в сравнении с другими установками, подверглось за период эксплуа­тации с 1978 г. наиболее значительному физическому износу, осо­бенно насосное оборудование.

154