Примечание: Суммарное время контакта абсорбента (час) с теплопередающей стенкой в испарителе (радиант-ной зоне печи) за период полной замены его в системе определено из условий: объем абсорбента в системе 120-150 м ; производительность УКПГ по газу - 25 млрд. м7год; удельные потери ДЭГа на установке подготовки газа 15 г/1000 м газа.
Расчеты показывают, что на УКЛГ-6, где в радиационной секции применены трубы диаметром 159 мм, значения перегрева гликоля при сопоставимой производительности по ДЭГу имеют большие значения на 7..8 °С, чем в трубах диаметром 219 мм.
Характер изменения температуры и гидравлического сопротивления гликоля в испарителях трубчатой конструкции показан на рисунке.
Более предпочтительной является "витковая" конструкция радиационной секции. Преимущества ее в сравнении с существующими печами с вертикальным расположением труб состоят в исключении пульсаций и надежном опорожнении трубок при остановках. Однако в целом характер теплообмена и эрозия труб конечного участка характерны и для этой конструкции.
Вместе с тем, как отмечено выше, применение трубчатых печей для жидкофазного нагрева гликоля под избыточным давлением с его рециркуляцией, кратность которой определяется минимальным значением скорости продукта в печи, равной не менее 1 м/с для предотвращения отложений на нагревающей поверхности, и необходимым значением температуры раствора в кубовой части регенератора, имеет ряд преимуществ в сравнении с использованием их в качестве испарителей.
При жидкофазном нагреве гликоля в трубчатой печи изменение температуры и гидравлики продукта носит линейный характер (см. рисунок). При этом за счет повышения скорости гликоля в трубчатке температура стенки со стороны продукта будет превышать температуру продукта не более, чем на 10-15 °С, в зависимости от кратности циркуляции. Сравнительные характеристики работы печей в качестве испарителей и нагревателей при температурах на выходе из печи 164 и 175 °С представлены в табл. 2.
Таким образом, трубчатая печь с жидкофазным нагревом является наиболее оптимальной для регенерации гликоля, в том числе и при повышенных значениях температуры. Увеличение концентрации в совокупности с последовательным подключением абсорберов позволит обеспечить необходимое качество осушки при температуре газа до 30 °С.
163
Р добление
(>170) ' " гпемлеротура
^—*. е - доля отгоне
\(160)
1н
Давление, температура и доля ртгона по длине трубчатой печи, работающей с испарением ДЭГо (УКПГ- 1, 3, 6).
Лабление и температура ДЭГа при нагребе без испарения (с реииркуляиией).
164
Таблица 2
Показатели технологического режима установки регенерации ДЭГа
в зависимости от нагрева растворов гликоля в трубчатой печи ГП
780 с трубами радиационной секции 219x6
Наименование |
Испаритель |
Нагреватель (без испарения в печи) |
|||
Производительность по РДЭГу, м7час |
30 |
30 |
|||
Количество раствора, поступающего в печь, м3/час |
31 |
60,5 |
121 |
181,5 |
242 |
Скорость в печи - вход/вьгход, м/с |
0,25/40 |
0,5 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
Давление в кубе регенератора, ата |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
Температура на выходе из печи, °С |
164 |
||||
Температура в кубе регенератора, °С |
161,6 |
157 |
161,3 |
162,3 |
162,7 |
Концентрация РДЭГа, % масс. |
99,18 |
99,0 |
99,18 |
99,21 |
99,22 |
Снижение точки росы газа, °С (1,5 т.т., Юл/ЮООм3, ^=20 °С) |
35,6 |
34,8 |
35,6 |
36 |
36 |
Коэффициент теплоотдачи (на выходе из печи), ккал/м2 час °С |
410 |
610 |
1065 |
1475 |
1855 |
Температура внутренней стенки, °С |
202 |
192.1 |
180,5 |
175,9 |
173,5 |
Максимальная температура раствора в печи, °С |
170... 175 |
164 |
164 |
164 |
164 |
Температура на выходе из печи, °С |
175 |
||||
Температура в кубе регенератора, °С |
172 |
168 |
172 |
173,3 |
173,5 |
Концентрация РДЭГа, % масс. |
99,49 |
99,35 |
99,52 |
99,57 |
99,58 |
Снижение точки росы газа по воде (1,5 т.т., Юл/1000 м\ ^ =20 °С) |
38 |
37 |
39,2 |
39,8 |
39,8 |
Коэффициент теплоотдачи, ккал/м час°С |
430 |
610 |
1065 |
1475 |
1855 |
Температура внутренней стенки, °С |
216 |
205 |
192,6 |
187,6 |
185,2 |
Максимальная температура раствора в печи, °С |
180 |
175 |
175 |
175 |
175 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.