Эксплуатация скважин
Основная проблема при эксплуатации скважин в настоящее время обусловлена обводнением газонасыщенных интервалов пластовой водой, также снижением производительности (дебитов) до 140 тыс. м3/сут и ниже.
Ввиду обводнения сегодня простаивают 5 скважин. Основной метод борьбы - контроль за наличием в выносимой газом воде минерализованной воды, при росте С1 скважина останавливается, причем, как правило, останавливается так сказать, самостоятельно, ввиду скапливания воды на забое, что приводит к росту гидравлических потерь по стволу скважины, снижению продуктивности и т.д. вплоть до полной остановки.
В данном случае коллекторная схема сбора, при которой в коллектор работают 4-6 и более скважин, является неудачной. Для контроля за работой скважин необходимо иметь текущую информацию об устьевых параметрах: Р, Q, ty, т.е. необходима передача этой информации средствами телемеханики.
Наиболее действенным способом остается периодическая продувка скважины на факел для выноса с забоя накопившейся жидкости, а при прогрессировании поступления жидкости - остановка скважины для проведения кап. ремонта.
Технологическая устьевая обвязка кустов скважин на сегодня находится в удовлетворительном состоянии, но вместе с тем следует отметить, что она перетерпела изменения, что повысило надежность и безопасность эксплуатации и улучшило контроль за работой скважины. В частности, для предупреждения накапливания жидкости в так называемых "тупиковых" участках на ряде скважин были демонтированы "перемычки" между задавочной к затрубью и факельной от трубок; задвижка факельной линии перенесена ближе к струне; на выходном манифольде на всех скважинах смонтированы УСБ (УСФ); между струнами установлена съемная катушка с БСС (для установки "Надыма").
149
На части скважин (25 % фонда) выполнялись текущие ремонтные работы: ремонт факельных и задавочных линий; замена отводов, это было вызвано песковой эрозией, и как правило, происходило при отработках скважины на факел) производилась замена негерметичных по затвору задвижек, в основном задвижки на факельной линии.
Стоит отметить, что в технологической обвязке скважин более предпочтительным является применение шиберных задвижек вместо клиновых, период эксплуатации которых значительно больше и их ремонтоспособность выше.
Отдельно хочу остановиться на техническом состоянии и эксплуатационных свойствах фонтанного оборудования. На скважинах ВГП установлена фонтанная арматура Бакинского завода им. лейтенанта Шмидта АФК-6-100 *210ХЛ и колонная головка ОКК 1
- 168*245 - 210. За период работы (18-20
лет) фонтанное оборудо
вание показало достаточную надежность, простоту в обслуживании
и ремонте. Аварийных ситуаций и отказов не было.
Недостатком является относительно небольшой срок гарантированной эксплуатации, установленный заводом-изготовителем
- 12 лет, который в наших условиях, при
низкой скорости коррозии
(< 0,1 мм/год, падающем давлении должен быть в пределах 20-25
лет (для силовых или корпусных деталей), а
быстроизнашиваю
щиеся и неметаллические детали должны без особой сложности
заменяться.
В заключение о схеме фонтанного оборудования, применяемом на эксплуатационных скважинах сеноманских месторождений, где нет неблагоприятных условий эксплуатации, нет необходимости в елки (2 стволовых + 2 на струнах). Вполне достаточно усложненной схеме фонтанной иметь по одной задвижке на струнах, особенно на той струне, к которой подключается задавочная линия. Таким образом, количество задвижек может быть сокращено с 10 до 8 или даже до 7 шт. Для проведения ремонтных работ в этом случае необходим запас быстроизнашивающихся деталей: задвижки + устройство для смены стволовых и боковых задвижек для глушения скважины.
150
Эксплуатация газосборной системы. Техническое состояние трубопроводов.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.