В связи с этим, правильный выбор типа и параметров эксплуатации сепарационного оборудования имеет важное значение для обеспечения надежной работы последующего технологического оборудования.
96
Сеноманские УКПГ
На месторождении Медвежье для защиты ГПА была принята традиционная схема очистки газа для линейных КС в виде пылеуловителей. Поскольку условия работы промысла существенно отличаются от линейных КС в части наличия в газе пластовой жидкости и мех. примесей, то эффективности пылеуловителей (не более 85 %) было явно недостаточно для обеспечения надежной работы нагнетателей. Наблюдался подрез лопаток ГПА и отложение на них солей [1]. Это потребовало проведения модернизации пылеуловителей с применением или прямоточных элементов ГПР353 на УКПГ-2, или циклонных элементов ГПР1021 на УКПГ-8. Оба варианта зарекомендовали себя с положительной стороны и целесообразны для внедрения на других УКПГ, где наблюдается некачественная сепарация газа.
На Уренгойском месторождении узел сепарации газа выполнен двухступенчатым на базе сепаратора типа ГП554 и фильтр-сепаратора ГП605 или ГП835. Применение высокоэффективного узла сепарации обеспечило тщательную очистку газа от жидких и твердых примесей и надежную работу ГПА.
С учетом Проекта разработки Уренгойского месторождения на период до 2025 г. ЦКБН выполнены расчеты пропускной способности оборудования цехов очистки газа (ЦОГ) с учетом снижения пластового давления до 0,77-2,0 МПа для различных УКПГ.
Результаты расчетов показали, что проектное количество сепараторов и фильтр-сепараторов обеспечивает обработку планируемых объемов газа на период разработки месторождения до 2025 г., а на УКПГ- 3-8; 12-13; 1АС требуется на 2-5 единиц оборудования меньше. Образующийся резерв в оборудовании может быть использован на других объектах.
На УКПГ-3; 12 внедрена двухступенчатая осушка газа на двух температурных уровнях [2] с подачей НДЭГ с глухой тарелки абсорбера в трубопровод между сепаратором и фильтр-сепаратором.
Опыт эксплуатации оборудования с применением двухступенчатой осушки газа зарекомендовал себя экономичным, ресурсосберегающим и эффективным для подготовки газа с гликолевой
97
осушкой при расположении ДКС перед установкой осушки газа и рекомендуется для применения как на Уренгойском месторождении, так и на других объектах при наличии соответствующего оборудования. При этом обеспечивается надежная работа АВО сырого газа зимой, температура точки росы - минус 10 °С летом за счет только предосушки, а сепараторы и фильтр-сепараторы в новых нерасчетных условиях обеспечивают унос не более 10-15 мг/м , что свидетельствует об их высокой эффективности по улавливанию капельного и аэрозольного ДЭГа.
Однако применение для осушки отработанного с головных КС НДЭГ резко снижает надежность работы фильтр-сепараторов за счет забиваемости фильтр-патронов мехпримесями и повышения гидравлического сопротивления. Это требует более частой смены фильтр-патронов, что повышает эксплуатационные расходы. Кроме того, попадание ДЭГ в маслосистему ГПА загрязняет масло и ухудшает показатели его качества по температуре вспышки. Это потребовало внести в контур маслосистемы отстойник ДЭГ для удаления гликоля из циркулирующего объема масла.
Таким образом, для повышения надежности работы фильтр-сепаратора и уменьшения выноса ДЭГ из него на действующих объектах с предосушкой возможна модернизация оборудования, которая может включать в себя следующий объем:
модернизация сепаратора и оснащение его дополнительно одной контактно-сепарационной ступенью;
модернизация фильтр-сепаратора для снижения уноса ДЭГ до 2-3 мг/м3 и повышение надежности фильтр-сепаратора за счет замены фильтрующих патронов на инерционный сетчатый коагулятор мелкодисперсного аэрозоля.
Предлагаемые технические решения требуют проработок и согласования с эксплуатирующей организацией - ООО УГП.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.