2005 2.43 2.64 2.05.520 1.53 282 2.55 289 62.0 68.1 7.24 7.97 37.12.013 8438 20.92 19.37.158.033 2.35 2.18
2006 2.22 2.41 1.90.510 1.39 2812.29 288 57.6 63.3 6.61 7.28 35.05.015 8412 23.42 21.69.161.037 2.09 1.93
2007 2.02 2.19 1.78.501 1.27 2812.09 287 56.7 62.3 6.01 6.61 32.25.016 8380 25.77 23.86.160.041 1.89 1.74
2008 1.81 1.98 1.66.493 1.16 280 1.93 287 51.8 56.9 5.41 5.95 29.24.018 8397 28.32 26.23.157.045 1.73 1.59
2009 1.61 1.73 1.56.484 1.07 280 1.79 286 48.8 53.7 4.74 5.21 24.91 .019 8360 30.65 28.39.148.048 1.59 1.46
2010 1.40 1.49 1.47.477 0.99 2791.62 286 42.2 46.4 4.08 4.49 21.41 .021 8378 34.50 31.95.142.054 1.42 1.28
L - длина газосборной сети 3200; D - средний диаметр газосборной сети 0,299
Схожее влияние на эффективность процесса осушки газа оказывают основные параметры: давление газа, температура контакта, режимы гидрогазодинамики в массообменных аппаратах, а также относительное влагосодержание осушаемого газа.
Так снижение давления в предусмотренных диапазонах ухудшает показатели осушки в обеих типах установок, хотя для адсорбционных установок незначительно и с наличием некоторого пика эффективности для силикагеля в районе 40-50 кг/см2.
Увеличение температуры приводит к снижению эффективности процесса осушки, также как и ненасыщенность парами воды исходного газа. К ухудшению процессов осушки приводит также увеличение линейных скоростей при прочих равных условиях.
Процессы регенерация сорбентов обеих типов установок также имеют одинаковые особенности. Так, например, пределы насыщения сорбента зависят от их свойств и условий контакта в мас-сообменном аппарате. Полнота регенерации в обеих случаях ограничивается структурной устойчивостью сорбентов при высокой температуре и улучшается при снижении давления. Потери сорбентов практически прямо пропорционально зависят от производительности установок.
Имеющиеся аналогии во влиянии параметров на показатели осушки и регенерации позволяют применять одинаковые подходы для поиска текущих решений и оптимизации процесса проектировании установок.
Выводы и рекомендации
Как показывает опыт работы установок комплексной подготовки газа месторождения Медвежье и их эксплуатация в заключительный период для обеспечения надежной работы промысловых установок, исключения перебросок сырого газа по поверхности необходимо следующее.
1. При составлении
проектов разработки крупных месторо
ждений
размещать газовые промыслы равной производительности
со
скважинами таким образом, чтобы объемы дренирования газа из
продуктивного пласта для
установок были равны.
2. В случае
необходимости в каждом конкретном случае
объемы
дренирования распределяются по промыслам с учетом их
51
производительности, характеристик газоносной структуры, срока ввода установок по времени, проектных режимов разработки и эксплуатации, а также с учетом возможного продвижения пластовых вод.
3. Для расчета достоверных проектных
показателей разработ
ки и работы газодобывающего комплекса
месторождения, которые
впоследствии будут соответствовать
фактическим, необходимо
обеспечивать качество представляемой прогнозной информации по
добыче газа, вводу скважин и
производственных мощностей в пер
спективе до конца их работы.
4. При размещении части
дожимных мощностей во измене
ние
первоначальных проектных решений необходимо производить
предварительный
расчет технологических процессов подготовки
газа и
оборудования до конца эксплуатации, для определения доли
компремирования
газа до и после установок.
5. Первоначальный
проект разработки и все его последующие
коррективы
должны выполняться с учетом возможностей устано
вок
подготовки газа в диапазоне проектных решениях или преду
сматривать
их необходимую реконструкцию по мере эксплуатации.
6. Запас прочности, заложенный при
проектировании аппара
тов, должен обеспечивать срок их работы до
конца эксплуатации
газодобывающего комплекса без их
замены и серьезных модерни
заций.
При проектировании промысловых установок необходимо рассматривать их работу во взаимосвязи с проектом разработки месторождения и учетом работы всей системы от продуктивного пласта и до магистрального газопровода. Проектные решения должны предусматривать совершенствование отдельных компонентов промысловой установки и оптимальную структуру всей системы газового промысла.
Для реализации более высокого уровня проектных решений необходимо развитие и применение современных теоретических подходов к газовым технологиям.
52
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.