Технические решения по подготовке газа к транспорту на газовых и газоконденсатных месторождениях с падающей добычей, страница 24


© В.Б.Щипачев, В.А.Клюсов

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ПО ПОДГОТОВКЕ

ГАЗА НА ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОМ ЭТАПЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ

МЕСТОРОЖДЕНИЯ МЕДВЕЖЬЕ

Щипачев В.Б., Клюсов В.Л. (ООО "ТюменНИИгипрогаз")

Месторождение Медвежье, которое эксплуатируется уже бо­лее 29 лет, вступило в завершающую стадию разработки. Система подготовки газа, существующая на месторождении, для продолже­ния ее эксплуатации на заключительном этапе разработки нуждает­ся в реконструкции.

Промысловая подготовка газа к дальнейшему транспорту на месторождении Медвежьем ведется на 9 УКПГ. Четыре установки (УКПГ-2, 7, 8, 9) абсорбционного типа, а пять установок (УКГТГ-1, 3, 4, 5, 6) адсорбционного типа. Рабочее давление в системе осушки в настоящее время поддерживается на уровне 29-32 атм, а темпера­тура от 13 до 25 °С и выше в зависимости от температуры наружно­го воздуха и эффективности работы АВО газа. Качество осушки газа на установках гликолевой осушки при соблюдении технологии соответствует требованиям отраслевого стандарта.

На УКПГ адсорбционного типа глубина осушки газа (точка росы) меняется в течение цикла адсорбции от минус 40-45 °С в на­чале цикла до минус 5 °С в конце в зависимости от динамической емкости адсорбента, расхода газа и продолжительности цикла. Ми­нимальная продолжительность цикла адсорбции определяется воз­можностями системы регенерации и составляет 10-12 ч.

Для установок осушки газа обоих типов является важным ус­ловием обеспечение по возможности более низкой температуры контакта. Оптимальной температурой контакта для абсорбционных установок принято считать температуру 10-15 °С, для чего необхо­димо обеспечить высокоэффективную работу АВО газа после ДКС. Для установок адсорбционного типа оптимальная температура кон­такта ниже - до 0 "С. Эксплуатация адсорбционных установок при осушке газа силикагелем при отрицательных температурах контак­та не рекомендуется.

53


Промысловая подготовка газа на месторождении Медвежье на завершающем этапе будет иметь особенности, обусловленные. во первых наличием установок комплексной подготовки газа раз­личного типа, во вторых различными запасами газа на отдельных УКПГ и их расположением в системе межпромысловых коллекто­ров, в третьих расположением конечной ступени сжатия газа общей для всего месторождения (ЦДКС) на отдельной площадке в непо­средственной близости от головной компрессорной станции в п. Пангоды. Сосредоточение мощностей сжатия газа на ЦДКС обу­славливает работу систем осушки газа на УКПГ при низких рабо­чих давлениях.

Минимально допустимое давление в системе осушки газа для установок абсорбционного типа определяется главным образом возможностью обеспечения заданной ОСТом глубины осушки газа. В табл. 1 приведены результаты расчета глубины осушки газа в аб­сорберах типа ГП-252 при различных параметрах (Рк=35, 30, 25, 20, 15 и 10 атм и tk=30, 25, 20 и 15 °С). Расчет проведен по известной методике от тарелки к тарелке при двух значениях КПД ступени контакта (Е=0,14 и Е=0,10). КПД ступени контакта (Е=0,14) было получено для аппаратов данного типа при проведении промысло­вых исследований при относительно высоких значениях рабочего давления (Рк=60-70 атм). Для более низкого рабочего давления, видимо, следует принимать более низкое значение КПД ступени контакта (Е= 0,10).

Результаты расчета в табл. 1 показывают, что заданная глу­бина осушки газа может быть обеспечена при рабочем давлении 25 атм и концентрации регенерированного ДЭГа 99,2 % масс. При более низких давлениях необходимо повышение концентрации ре­генерированного гликоля до 99,4 % масс, и выше. Существующая система регенерации получение концентрации ДЭГа свыше 993 % масс, без проведения ее реконструкции обеспечить не сможет.

Для установок адсорбционной осушки газа также существу­ют технологические ограничения. Основными характеристиками определяющими работу системы адсорбционной осушки газа яв­ляются гидравлические потери в процессе осушки и динамическая ёмкость адсорбента. Динамическая ёмкость адсорбента является основной характеристикой для обеспечения проектной производи­тельности при заданном качестве подготовки газа. Динамическая