Абразивная пайка, при которой удаление окисной пленки происходит в процессе предварительного абразивного лужения поверхности паяемого материала без применения флюса. Под лужением понимается нанесение на поверхность паяемого материала расплавленного припоя, смачивающего эту поверхность и кристаллизующегося на ней. Окисная пленка при данном способе удаляется абразивным карандашом. Абразивный карандаш состоит из 90 % припоя и 10 % измельченного асбеста, выполняющего роль абразива. При натирании поверхности нагретых деталей, подлежащих сварке, абразив очищает окисную пленку, а расплавляющийся при этом припой вступает во взаимодействие с очищенной поверхностью и облуживает ее.
Облуженные поверхности скрепляют вместе и прогревают источником тепла до образования паяного шва. Широкое применение этот способ пайки нашел при изготовлении укупорки боеприпасов (цинки, металлические ящики, контейнеры и др.).
Флюсовая пайка осуществляется с применением флюса. По механизму действия флюсы подразделяются на защитные химического и электрохимического действия и реактивные. Наибольшее применение при пайке мягкими припоями находят канифольные и кислотные, реже галогенидные и гидразиновые флюсы. Высокотемпературные паяльные флюсы подразделяются на галогенидные, боридные, боридио-углекислые и фторборатные.
Кислотные паяльные флюсы приготовляются на основе соляной кислоты, хлористых и фтористых металлов. Эти флюсы активно растворяют окисные пленки на поверхности паяемых металлов. К их недостаткам относится повышенная коррозия паяных швов и необходимость применения вытяжки при пайке. Паяные соединения после их получения обязательно промываются горячей и проточной холодной водой с последующей просушкой. Примерный состав кислотного флюса хлористого цинка, применяемого при пайке стальных деталей, следующий: вазелиновое масло — 85%, хлористый цинк 3,7 — 4,0 %; вода — остальное.
При монтажной пайке электроприборов, плат и т. п. широкое применение находят канифольные паяльные флюсы органического состава. К ним относятся: канифоль сосновая, флюс КЭ состава: канифоль 15 — 28 %, этиловый спирт — остальное. Данные флюсы не гигроскопичны и являются хорошими диэлектриками.
Ультразвуковая пайка относится к бесфлюсовым способам пайки. Удаление окисной пленки с поверхности паяемого материала происходит в процессе предварительного лужения с помощью звуковых колебаний. Ультразвуковой способ облуживания основан на использовании кавитационных явлений, наблюдаемых в жидкостях. Кавитация в жидком припое вызывается ультразвуковыми колебаниями, получаемыми с помощью магнитострикционного вибратора при пропускании через его обмотку тока высокой частоты. Под действием кавитации окисная пленка разрушается, ее частицы, будучи легче припоя, всплывают на его поверхность и удаляются скребком. Припой, кристаллизуясь, образует тонкий слой полуды.
Ультразвуковой способ очистки паяемых материалов находит широкое применение при пайке алюминия и его сплавов, а также при лужении деталей из нержавеющей стали, хрома, молибдена и других металлов.
Вакуумная пайка — бесфлюсовая пайка, при которой для защиты поверхности паяемого материала и припоя от окисления и удаления окислов используется вакуум. Вакуумная пайка применяется для пайки деталей из титана и его сплавов, молибдена, вольфрама, бериллия, циркония и других цветных металлов и их сплавов. В связи с тем, что пайка производится без соприкосновения с воздухом, качество сварных соединений сравнительно высокое.
В промышленности данный вид пайки широко применяется при изготовлении ламп, клистронов, в производстве радиолокационной техники и др.
По условию заполнения паяльного зазора пайка подразделяется на : капиллярную и некапиллярную.
Капиллярной называется пайка, при которой расплавленный припой заполняет паяльный зазор и удерживается в нем под действием капиллярных сил.
Капиллярная пайка по механизму образования паяного шва подразделяется на ряд способов, среди которых наибольший интерес представляют следующие.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.