В результате пластической деформации происходит изменение формы зерен. Зерна вытягиваются в направлении деформации и приобретают волокнистое строение с текстурой одинаковой ориентировки кристаллических решеток (рис. 14, в).
а)
б) в)
Рис. 14. Схема последовательного развития пластической
деформации в поликристалле
Горячая обработка давлением осуществляется при температурах, превышающих температуру рекристаллизации. При этом, благодаря запасу тепла в заготовке, одновременно с процессами деформации и упрочнения наклепом протекает настолько полная рекристаллизация, что металл после обработки имеет практически неискаженную микроструктуру и достаточно высокую пластичность.
Горячая обработка давлением устраняет дефекты слитков: первичную литейную (дендритную) структуру, пористость, рыхлость, химическую неоднородность и способствует образованию устойчивой волокнистой макроструктуры. Возникающая в результате горячей обработки давлением (с большими степенями обжатия) волокнистая структура отличается сильным вытягиванием зерен и неметаллических включений в направлении деформации.
Сталь в результате горячей обработки давлением приобретает анизотропию механических свойств. Улучшение механических свойств обычно обнаруживается вдоль волокна значительно большей степени, чем поперек его.
Полученная при первичной обработке давлением волокнистая макроструктура обладает большой стойкостью и не может быть разрушена ни термической обработкой, ни последующей обработкой давлением.
Холодная обработка давлением осуществляется при температурах, лежащих ниже температуры рекристаллизации. Микроструктура металла, деформированного при этих условиях, характеризуется сильно искаженными зернами, вытянутыми в направлении наибольшей деформации. Деформированный металл наклепывается и теряет пластичность. Дальнейшая холодная обработка давлением становится невозможной и заготовку подвергают отжигу при температуре, выше температуры начала рекристаллизации. При этом металл вновь приобретает относительно меньшую твердость и прочность, большую пластичность и может подвергаться обработке. Холодная обработка давлением, как правило, применяется при прокатке в процессе изготовления тонких листовых материалов (холоднокатаного листа), при волочении и штамповке заготовок.
При нагреве холоднообработанного металла или сплава в нем происходят обратимые процессы, приводящие к частичному или полному разупрочнению. В результате этого изменяются механические свойства — показатели прочности и твердости снижаются, а пластичность возрастает.
Нагрев упрочненного металла до сравнительно невысоких температур обеспечивает частичное снятие внутренних напряжений, а следовательно, и некоторое восстановление пластических свойств. Это явление называется возвратом (отдыхом). В результате возврата форма и ориентировка зерен, созданных деформацией металла при обработке давлением, не изменяются, но кристаллическая решетка восстанавливается.
Возврат повышает сопротивление металла коррозии и резко уменьшает склонность к самопроизвольному растрескиванию, которое особенно часто наблюдается в заготовках, полученных холодной штамповкой.
При нагревании упрочненного металла до более высоких температур в нем протекает рекристаллизация.
Рекристаллизацией называется процесс изменения структуры и свойств наклепанного металла за счет зарождения и роста новых равновесных зерен структуры при нагревании холоднодеформированного металла или сплава выше определенной температуры.
А. А. Бочвар установил, что минимальная температура, при которой начинается процесс рекристаллизации, связана с температурой плавления зависимостью:
.
Для
многих металлов и сплавов 
т.е.
°К,
или
Эта температура называется порогом рекристаллизации.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.