Номер образца |
L, см |
й, см |
k, мД |
т, % |
'ср- Ю-5см |
1, 1А |
5,75; 6,1 |
2,9 |
0,533 |
0,90 |
6,94 |
7, 7А |
5,15; 5,2 |
3,1 |
0,968 |
1,33 |
7,68 |
12, 12А |
6,20; 6,45 |
3,1 |
0,008 |
0,65 |
0,97 |
11 |
4,75 |
3,0 |
0,041 |
0,95 |
1,87 |
14, 14А |
5,00; 5,35 |
3,0 |
0,008 |
1,24 |
0,73 |
16, 16А |
4,50; 4,73 |
3,1 |
0,289 |
0,60 |
6,25 |
17, 17А |
6,00; 6,36 |
2,9 |
0,049 |
1,18 |
1,83 |
18, 18А |
5,50; 5,70 |
2,9 |
0,033 |
1,44 |
1,36 |
19, 19А |
3,60; 3,90 |
2,9 |
0,239 |
0,77 |
5,02 |
22, 22А |
4,70; 4,87 |
3,2 |
0,144 |
4,60 |
1,59 |
23 |
4,10 |
3,0 |
0,121 |
3,50 |
1,67 |
24, 24А |
4,70; 4,77 |
3,2 |
0,391 |
2,58 |
3,50 |
61 |
4,8 |
3,0 |
0,023 |
2,40 |
0,90 |
62 |
4,34 |
3,0 |
0,041 |
3,20 |
1,03 |
4Т |
2,04 |
3,1 |
0,023 |
8,62 |
0,47 |
54Т |
3,20 |
3,1 |
0,011 |
5,02 |
0,42 |
56Т |
5,50 |
3,1 |
0,020 |
7,29 |
0,47 |
57Т |
3,40 |
3,1 |
0,062 |
7,41 |
0,91 |
1755.3 |
3,76 |
3,0 |
0,016 |
3,10 |
0,65 |
2755.3А |
3,87 |
3,0 |
0,002 |
3,20 |
0,65 |
1808 |
3,60 |
2,9 |
0,001 |
1,76 |
0,70 |
1808 А |
3,70 |
2,9 |
0,011 |
1,76 |
0,70 |
1881 |
3,68 |
3,0 |
0,067 |
1,24 |
2,10 |
1881А |
5,78 |
3,0 |
0,067 |
1,24 |
2,10 |
2071 |
3,10 |
2,1 |
0,027 |
3,80 |
0,84 |
В экспериментах по изучению особенностей прямоточной и противоточной пропитки использованы одни и те же образцы. Так как сначала проведены эксперименты по противоточной пропитке, то при снятии эпоксидной смолы с одного торца пришлось немного укоротить образцы (с целью лучшей очистки поверхности). Символ «А» в табл. 2 характеризует образцы, использованные в экспериментах по противоточной пропитке. Символ «Т» обозначает керн Тюленовского месторождения.
19*
Подготовка образцов к исследованиям
Методика подготовки образцов к экспериментам заключалась в следующем. Боковая сторона образцов покрывалась эпоксидной смолой. В случае, когда проводились эксперименты по про-тивоточной пропитке, кроме боковой поверхности эпоксидной смолой покрывался и один торец исследуемого образца. Затем образцы экстрагировались в дистиллированной воде. В сушильном шкафу образцы сушились при 105° С до постоянной массы, затем помещались в эксикатор с хлористым кальцием, где выдерживались в течение суток.
В дальнейшем проводились контрольные замеры коэффициента пористости и определялись значения коэффициента газопроницаемости. Контрольные замеры пористости проводились методом насыщения с помощью капиллярной пропитки под вакуумом. Образцы насыщались очищенным керосином. Из-за повышенных требований к точности замеров все определения проводились на аналитических весах. Обычно процесс насыщения шел несколько суток до достижения постоянной массы исследуемых образцов. После определения коэффициента пористости образцы снова сушились для последующего определения коэффициента проницаемости.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.