Вопросы методологии и новых технологий разработки месторождений природного газа. Часть III (Сборник научных трудов), страница 71

В настоящей работе, как и в работе [3], предлагается установить сваи буроопускным способом с последующим заполнением пескобе-тоном выбуренного пространства (вокруг сваи). Расчетное расстоя­ние между сваями составляет 3 м. Дальнейшее увеличение расстоя­ния между сваями приведет к значительному увеличению металлоем­кости и стоимости всей конструкции.

Эстакадная площадка состоит из трех видов площадок (по функциональному назначению ):

1) рабочие площадки ( для работы агрегата А-50);

2) площа^ для передвижения агрегата А-50;

3) площадки для хранения труб .

Использование деревянных брусков (190х 190 мм при £= 1500 мм) и двутавровых бллок (для рабочей площадки) в конструкции на­стила эстакады вместо железобетонных плит, применяемых в ранее предложенных конструкциях эстакадных площадок (описанных как в работе [3],так и других работах), вызвано прежде всего тем, что пли­ты перекрытия даже с предварительно напряженной арматурой внут­ри них не рассчитаны на такие высокие напряжения, какие возникнут в плитах при эксплуатации эстакадной площадки. 164


Максимально допустимая нагрузка на плиту перекрытия для зда­ний и сооружений по ГОСТ 9561-91 составляет 6 кПа, что является недостаточным для использования их при возникающих нагрузках (эксплуатируя агрегат А-50).

Рабочая площадка агрегата А-50 является наиболее нагру­женной частью эстакады, и ее конструкция должна выдерживать зна­чительные нагрузки. Предполагаемая общая максимальная нагрузка от работающего агрегата А-50 составляет 73 т (вес агрегата 22,4 т плюс предельная грузоподъемность 50 т). Максимально возможная нагрузка на 1 опору домкрата составляет 27,4 г и берется, исходя из возможной критической ситуации, когда агрегат перегружен и про­исходит отрыв передних колес от площадки. При этом вся нагрузка, действующая на ось передних колес, передается на 2 задних опорных домкрата, на которые ( r сумме ) приходится масса в 54,8 т.

Проведенные расчеты показывают, что для создания площадки необходимо использовать двутавровые балки с профилем поперечно­го (широкополочного) сечения № 50Ш1 (для несущих балок) и №401111 (для поперечных). Двутавровые профили выбираем по ГОСТ 26020-83 .

Схема распределения нагрузок на рабочей площадке (от рабо­тающего агрегата А-50 с предельной грузоподъемностью) рассматри­вается на рис. 1

Рис.1 выполнен с использованием данных [4] и [51. Общие га­баритные размеры рабочей площадки, предназначенной для работы одного агрегата А-50. составляют 6 х 15 м, где площадка 6 х 9 м (выделяется краской) отведена для установки задней части работаю­щего агрегата. Эта часть площадки более нагружена <•• следователь­но, должна быть более укрепленной . Площадка состоит из несущих и поперечных двутавровых балок длиной 3 м. Поперечные балки с профилем сечения № 40Ш1( h=388 мм-высота сечения , Ь=300мм-ширина сечения) уложены встык несущие балки с сечением № 50Ш1 ( Ь=484мм , Ь=300мм). Определенное крепление поперечных балок позволяет им деформироваться в продольном направлении без возникновения в них температурных напряжений.

Остальная часть рабочей площадки собирается (в целях эконо­мии металла) из двутавровых балок с профилем сечения № 23Ш1 и №26Ш1 длиной 3 м, а также деревянных брусков, уложенных встык,

165


имеющих длину 1,5 м с поперечным сечением 190 х 190 мм. Эта часть площадки конструктивно относится к площадке для передви­жения (агрегата А - 50).

17605 кг     54795 кг

(500О0кг-»-47951сг)


Длина       12460 мм Ширина     2650 мм Высота      4160 мм Масса       22400 кг Грузоподъ­емность     50000 кг

Рис.1. Агрегат А-50

Площадка для передвижения (агрегата А-50), как уже отме­чалось, состоит из металлического каркаса двугавровых балок дли­ной Зм с профилем поперечного сечения № 23Ш1 ( п=193мм, Ь=150мм ) и 1№26Ш1 ( Ь=251мм, Ь=180мм ), а также деревянных брусков (сосна) длиной 1,5 м с поперечным сечением 190х 190 мм. Двутавровые балки 1№23Ш1 и бруски 190х 190 мм укладываются на несущие балки 1№26Ш1, где крепление поперечных балок 1№23Ш1 к несущей балке 1№26Ш1 производится уже упомянутым выше креп­лением, обеспечивающим свободную деформацию (при высоком пе­репаде температур) поперечных балок без возникновения напряже­ний . Бруски деревянного настила 190x190 мм крепятся между собой

166