зовались благоприятным уровнем ТЭП; удельные затраты (капитальные вложения и себестоимость) в добычу газа в это время были в 2,1-2,5 раза ниже проектных и среднеотраслевых. Одним из основных факторов, обеспечивающих этот уровень, явилось внедрение прогрессивных научно-технических решений; благодаря их внедрению месторождение было выведено на проектную мощность ускоренными темпами с минимальными затратами. В целом сеноман-ская залежь Уренгойского месторождения разрабатывается эффективно; вложенный объем капитальных затрат окупился дважды уже к моменту достижения проектного уровня; ко времени перехода на рыночные отношения полученная прибыль в три раза превысила объем капитальных вложений.
В последние годы в связи с переходом месторождения на стадию падающей добычи более остро, чем ранее, встают проблемы, характерные для поздней стадии разработки.
Одним из важнейших вопросов на стадии падающей добычи является обоснование коэффициента конечной газоотдачи В связи с этим необходимо дальнейшее совершенствование методов оценки дренируемых запасов по данным разработки в условиях проявления водонапорного режима и определения запасов остаточного газа в об-воднившейся части пласта.
В течение последних лет постоянно растет число скважин, выносящих воду и мехпримеси. Для предотвращения разрушения при-забойной зоны и выноса песка на поверхность впервые на сеноман-ских залежах проведено оборудование забоев скважин специальными проволочными фильтрами с гравийной набивкой. Результаты исследований скважин показали полное отсутствие песка в добываемом газе.
В настоящее время ведутся работы по совершенствованию технологии создания фильтров с целью снижения негативного воздействия на призабойную зону пласта при проведении ремонта. Технология обустройства забоев скважин фильтрами должна разрабатываться одновременно с задачей эксплуатации скважин в условиях обводнения.
Учитывая, что фонд эксплуатационных сеноманских скважин превышает 1100 единиц, ведутся специальные исследования по определению условий разрушения пласта с целью подготовки рекомендаций по установлению технологических режимов работы скважин,
140
обеспечивающих целостность призабойной зоны пласта. Результаты работы могут быть в дальнейшем использованы на Ямбургском и Заполярном месторождениях.
Другой важной проблемой эксплуатации скважин в поздний период в условиях водонапорного режима является появление воды в добываемой продукции. Результаты работ, проведенных совместно со специалистами ПО "Уренгойгазпром" и ТюменНИИГипрогаза, показали, что причиной появления пластовой воды в продукции скважин является не только подъем текущего газоводяного контакта до нижних отверстий интервала перфорации, но во многих случаях и некачественный цементаж эксплуатационных колонн в интервале перфорации и ниже. Проведенный анализ всего фонда показал, что для значительного числа скважин необходимо проведение ремонта с изоляцией заколонного пространства.
В случае необходимости удаления жидкости и мехпримесей с забоев эксплуатационных скважин должна производиться замена лифтовых труб на трубы меньшего диаметра, осуществляться периодическая продувка скважины при снижении ее продуктивности вследствие образования столба жидкости на забое; должны использоваться устройства для периодического удаления жидкости из скважин.
Увеличение объемов ремонтных работ в условиях снижения пластового давления ниже 70-50 кгс/см2 выявило еще одну проблему - загрязнение призабойной зоны пласта при ремонтах. Применение традиционных жидкостей для глушения и ремонта скважин приводит к значительному проникновению фильтрата в пласт. Кроме того, пониженное пластовое давление приводит к проникновению твердой фазы в призабойную зону пласта. В результате последующего освоения не всегда удается полностью восстановить первоначальную продуктивность. В связи с этим все шире для ремонта сеноманских залежей применяются специальные жидкости. Цель их использования -временное блокирование призабойной зоны на время ремонта. Для этого в настоящее время наиболее перспективным является применение пенных систем (разработка технологии СевКавНИПИГаза). Предложенная технология позволяет вести ремонт без потери продуктивности при пластовом давлении ниже 10 % от гидростатического.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.