Вопросы методологии и новых технологий разработки месторождений природного газа. Часть III (Сборник научных трудов), страница 138

Сравнительная оценка различных способов разработки Вуктыльского месторождения" , млн.руб.

Показатели21

Разработка на истощение

Разработка с применением сайклинг-процесса

Добыча конденсата, %

100

118

Стоимость   извлеченного   газа   и конденсата

3750

3580

Приведенные затраты

439           i            584

Разница в стоимости продукции

!             170

Приведенные затраты и разница в стоимости продукции

439           j            754

i

При разработке с поддержанием давления конденсата получает­ся больше, но из-за консервации газовой залежи стоимость продук­ции, приведенная к началу разработки, оказалась на 170 млн.руб меньше. Экономический критерий для определения способов разра­ботки месторождения - сумма приведенных затрат и стоимость не­достающей продукции - оказалась для сайклинг-процесса на 315 млн.руб (на 72 %) больше, чем при разработке на истощение. При со­ставлении проекта Вуктыльское месторождение рекомендовано раз­рабатывать на режиме истощения, что и было осуществлено на прак­тике его эксплуатации.

Методика экономического обоснования эксплуатации месторо­ждений сложного состава газа получила свое дальнейшее развитие при составлении проектов Оренбургского, Карачаганакского, Астра­ханского и других месторождений.

n - за весь срок разработки месторождения; 2) - приведены к началу разработки.

326


Оренбургское месторождение, кроме метана (83 %), содержит сероводород (1,3-6,2 %), диоксид углеводорода (0,5-1,65 %), стабиль­ный конденсат (64-72 г/м3). Освоение месторождения потребовало создания газохимического комплекса, на котором, помимо газа и, конденсата, получают серу, сжиженные газы, ШФЛУ, гелий, этан. Создание Оренбургского газохимического комплекса способствовало развитию в газовой промышленности новой подотрасли - газохими­ческой.

В выполненном ВНИИГАЗом проекте разработки месторожде­ния годовой отбор был установлен в 45 млрд.м3. Дано экономическое обоснование технологических решений, значительно повышающих эффективность его эксплуатации. В работе Р.И.Вяхирева [7] показа­на экономическая эффективность технического прогресса на Орен­бургском месторождении. Бурение скважин повышенной производи­тельности, с необсаженным забоем, применение комплексной интен­сификации, совершенных ингибиторов коррозии позволили умень­шить капитальные вложения в 1971-75 гг. на 55 млн.руб, снизить го­довые эксплуатационные расходы (по уровню 1975 г.) на 5 млн.руб.

Развитие газохимической подотрасли, связанное с вводом в раз­работку Карачаганакского и Астраханского месторождений, а также залежей Тюменской области, обусловило дальнейшее усовершенст­вование методики экономического проектирования, которое осущест­влено Б.М.Лернером, Г.С.Уринсоном. В.Д.Зубаревой, М.И.Грон, Н.Г.Лихаревой и др„

В последние годы во ВНИИГАЗе оценка эффективности проек­тов производилась по методическим рекомендациям, утвержденным в 1988, 1993 и 1994 гг. АН СССР, Министерствами топлива и энергети­ки, а также экономики России. В этих рекомендациях оценка эффек­тивности производится не по минимуму приведенных затрат, а с ис­пользованием показателей денежной наличности (ДН), внутренней нормы рентабельности (ВНР), срока окупаемости капитальных вло­жений и других показателей. Соответственно во ВНИИГАЗе с конца 80-х годов экономическое проектирование производилось с исполь­зованием перечисленных показателей, присущих рыночной экономи­ке.

Астраханское серогазокоиденсатное месторождение (АГКМ) отличается аномально высоким пластовым давлением (около 63 МПа), содержит метана около 50 %, сероводорода до 25 %, СО2 -

327


16 % и 260 г/м3 конденсата. Годовые отборы газа в 1987-97 гг. опре­делялись мощностью Астраханского газоперерабатывающего завода и составили всего лишь 2,5-5,4 млрд.м3 в год. Намечаемый ввод мощностей завода позволит довести в ближайшие годы добычу до 12 млрд.м*.