1 Длина диаграммы l определяется делением значения F на величину масштаба усилий MF.
2 Целесообразен шаг l=1 мм по графам таблицы, с соответствующим её построением.
Наименование операции |
Пояснение |
Установка гасителя на стенд |
Гаситель в сборе с втулками в проушинах без защитного кожуха крепят на стенде конусными или шариковыми зажимами. Зазоры в узлах крепления не допускаются. Гидрогасители буксовые с резьбовыми штырями устанавливают на стенде через переходные валики с отверстиями для резьбовых штырей |
Введение в рабочий режим |
Включают стенд, прокачивают гаситель не менее 10 раз и наблюдают за работой его уплотнений. Утечки жидкости через уплотнения не допускаются, уплотнения должны быть исправными, обойма манжет не должна перемещаться относительно гайки корпуса. Не допускается выдавливание резиновых и металлических втулок из проушин. Резиновые втулки не должны иметь повышенных деформаций или «отставать» от проушины или металлической втулки. Шарнирные подшипники не должны иметь люфтов |
Испытание с записью диаграммы |
Включают регистрирующее устройство и на мониторе компьютера получают рабочую диаграмму, результаты испытаний заносят в базу данных (приложение И). При механической записи на бланке планшета записывают рабочую диаграмму. По форме диаграммы определяют возможные дефекты, а по длине и ширине (с помощью таблицы) – параметр сопротивления. Гаситель считают исправным, если форма диаграммы в дроссельном режиме близко соответствует эллипсу, параметр сопротивления–в заданном диапазоне, а несимметрия сил сопротивления на ходах сжатия и растяжения у гасителей типа ЦВ, ЦГ или Ц не более 25%. При возможности увеличивают частоту или амплитуду перемещения поршня и вновь записывают рабочую диаграмму – максимальные усилия сопротивления при контрольных скоростях поршня (м/с – для гасителей типа Ц, ЦВ и ЦГ и м/с – для гасителей типа БВ) должны соответствовать заданным значениям для каждого типа гасителей. У гасителей, прошедших испытания, закрепляют металлические кожухи, резиновые гофрированные чехлы, устанавливают штифты и винты, стопорящие резьбовые соединения проушины и штока |
Маркирование гасителя |
Гидрогаситель, признанный годным к эксплуатации маркируют ударным способом на корпусной проушине. Маркировку завода-изготовителя сохраняют. Отремонтированные гасители размещают вертикально на стеллаже для последующей отправки на вагон. О выполненной работе записывают в журнал (таблица 6.3) |
6.2 Стенды для испытания гидрогасителей
Стенд А 2072.170 К
В станине 1 стенда (рисунок 6.3а) установлен редуктор 16, соединяющий через муфту 17 электродвигатель 18 с кривошипно-шатунным механизмом 2, 15. Шатун 15 шарнирно соединён с рычагом (“качалкой”) 14, на другом конце которого имеется винтовой зажим 6 для крепления корпусной проушины гасителя 7. Винтовой зажим 8 для крепления штоковой проушины гасителя установлен на двух рессорах 10, консольно закреплённых в станине. Оба зажима имеют контргайки против самоотвинчивания зажимов. Поворотный шарнир рычага 14 снабжён винтовыми зажимами 4 и 12 для изменения межцентреннего размера крепления проушин гасителя, а кривошипно-шатунный механизм имеет винтовой сместитель 3 для изменения длины кривошипа, что позволяет регулировать амплитуду колебания рычага 14.
Амплитуда воздействия на гаситель колебаний фиксируется датчиком 13 с приводной шарнирной передачей 5, а отклонение рессорного комплекта под действием сопротивления гасителя- датчиком 11 с приводной шарнирной передачей 9. Датчик и электродвигатель соединены с пультом управления 19 и персональным компьютером 20 с аналого-цифровым преобразователем.
Мощность электродвигателя, кВт |
9/13 |
Частота вращения электродвигателя, мин-1 |
750/1500 |
Частота колебаний приводного рычага, Гц |
1,04/2,08 |
Усилие воздействующее на испытуемый гаситель, кН |
56/40,3 |
Максимальный ход поршня гасителя на стенде, мм |
60 |
Размеры между центрами зажимов, мм |
(320+10)…(448-10) |
Производительность, гасителей/ч |
5 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.