Руководство по техническому обслуживанию и ремонту гидравлических и фрикционных гасителей колебаний локомотивов № ЦТтр-10, страница 42

Наименование

Способы восстановления

пределах 40…48 мм и 0,03 мм по диаметру в пределах 20…30 мм; износ внутреннего диаметра направляющей с установкой уплотнительных колец допускается не более 0,4 мм.

Направляющая с цилиндром должна сопрягаться с натягом.

Используют нутромер, микрометр

Цилиндр

Заменяют новыми неисправные цилиндры. На внутренней поверхности цилиндра не допускаются задиры, выбоины и вмятины. Износ внутренней поверхности не должен превышать 0,3 мм по диаметру. Износ наружных цилиндрических поверхностей в местах сопряжения с направляющей и днищем не должен быть более 0,05 мм по диаметру. Для осмотра и измерения используют лупу, нутромер, микрометр

Резиновые,  фторопластовые детали

Резиновые и фторопластовые детали заменяют, при монтаже контролируют правильность установки манжет и колец с применением специальных приспособлений: переходных втулок, конусов, оправок и т.п. Перед монтажом детали выдерживают не менее 10 мин. в рабочей жидкости. Не допускают износы, риски, надрывы, поверхностные трещины манжет и колец, ослабление поджимных пружин. Резиновые втулки проушин не должны иметь трещин, вспучиваний, отслоений, эрозий. Запрессовывают втулки в проушины гидропрессом с применением мыльного раствора. Запрещается смазывание резиновых втулок маслами перед запрессовкой. Используют слесарный инструмент, гидропресс для установки втулок в проушины

Крепительные валики гасителя

Валики монтажные ремонтируются наплавкой с последующей механической обработкой по чертежным размерам. При ТР-2 допускается износ валика по диаметру не более 0,4 мм. При

ТР-3, СР, КР, КРП износ валиков не допускается. Используют штангенциркули, сварочный агрегат, токарный станок

Рабочая жидкость

В гасители заправляют свежую рабочую жидкость МВП ГОСТ 1805-86, ВМГЗ ТУ 38.101.479-00, АМГ 10 ГОСТ 6794-75, АУ ОСТ 3801.482-86 в объеме, установленном в рабочей документации. Согласно ТУ 3183 – в гасители 671-678 заправляют рабочую жидкость 7-50С-3 ГОСТ 20734-75, при этом необходимо учесть, что эта жидкость относится к классу малоопасных вредных веществ. Перед заправкой жидкость фильтруют через металлическую сетку нормальной точности

016 Н ГОСТ 6613-86. Используют дозаторы, мерные ёмкости

Сборка гасителя

Собирают гасители слесари 4-6 разрядов по установленной технологии с применением специализированного оборудования, приспособлений и инструмента в производственных участках ремонта гасителей колебаний. У подготовленных для испытания гасителей не устанавливают защитный кожух и винт стопорения

Наименование

Способы восстановления

штоковой проушины. Гасители группы ЭП 200 собирают без рабочей жидкости с незакрепленным резиновым чехлом, затем через резьбовое отверстие для пробки давлением воздуха проверяют герметичность гасителя в водяной ванне. Прошедшие испытания гасители обдувают сжатым воздухом, растягивают за штоковую проушину, чтобы шток максимально был выдвинут из корпуса и заправляют рабочей жидкостью через резьбовое отверстие пробки в установленном объеме. После заправки плотно заворачивают резьбовую пробку. Используют оборудование, зажимы, слесарный инструмент

Испытание гасителя, окончательная сборка, маркирование

Гаситель испытывают на стенде в дроссельном и клапанном режимах при определенных скоростях поршня (см. раздел 6). Затем производят окончательную сборку – устанавливают защитный кожух, стопорные винты, болты и маркируют. О выполненной работе делают запись в журнал. Используют испытательный стенд, зажимы, слесарный инструмент