хозяйства с получением свидетельства на право производства текущего ремонта гидрогасителей.
5.1 Структура участка ремонта гидрогасителей
Примерный план расстановки оборудования на участке ремонта и технического обслуживания гидравлических гасителей колебаний локомотивов приведён на рисунке 5.2. Поступившие на участок обмытые гасители колебаний размещают на стеллаже 1 в вертикальном положении штоковой проушиной вверх. Гасители партиями 5…8 штук очищают в машине сухой очистки 2 и размещают на стеллаже 4. Для выполнения разборочных работ на прессе 5 из проушин выпрессовывают резиновые и металлические втулки, шарнирные подшипники, цапфы. На сверлильном станке 6 у гасителей черт. 45.30.045 и 4065.33.000 высверливают стопорные винты проушин и разбирают гидрогасители на столах ремонта 9 и 11. Отработанную рабочую жидкость сливают в приёмник 8. Разобранные детали гасителей промывают в моечной машине 3, отдельные детали- в ванне 7. На верстаках 16 и 17 производят притирку и настройку клапанов. Контрольные обмеры деталей выполняют на столах ремонта 9 и 11. Заправляют гасители рабочей жидкостью дозатором 10. Испытывают гасители колебаний на стенде 13. На верстаке 18 производят окончательную сборку гасителей колебаний. На стеллаже 19 маркируют ударным способом и устанавливают их в вертикальном положении на стеллажах готовой продукции 22. Для гасителей группы ЭП 200 имеется устройство 15 с водяной ванной для проверки герметичности собранных гидрогасителей сжатым воздухом. На участке размещены: стеллаж 12 для запасных деталей, два шкафа 21 для инструмента, стол 14 для ведения документации и рукомойник 20. Площадь участка 60…100 м2 в зависимости от количества ремонтируемых гидрогасителей.
Рисунок 5.2 – План участка ремонта гидрогасителей
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Для разборки, ремонта и сборки гидрогасителей используют технологическое оборудование (таблица 5.1) , измерительный (таблица 5.2) и рабочий (таблица 5.3) инструмент. Контроль работоспособности гидрогасителей выполняют на испытательных стендах, утверждённых к применению Департаментом локомотивного хозяйства. Дефектацию деталей гасителя производят универсальными средствами измерения и средствами допускового контроля. Резьбы проверяют непроходными калибрами, соответствующими классам точности резьб, резьбы крепления металлических защитных кожухов- резьбовыми шаблонами. Все средства измерения и контроля должны быть поверены, испытательные стенды ежегодно аттестованы.
Таблица 5.1 - Перечень оборудования участка ремонта и технического обслуживания гидрогасителей
Наименование рекомендуемого оборудования для ремонта гидравлических гасителей колебаний |
Количество при программе ремонта гасителей в год |
|
до 5000 |
более 5000 |
|
Стенд испытательный типа СА-5, А 2072.170К, СА-5, А 1854, СГИГ-05, ЭНГА СИЛ 01-02, Т-127, А 205455 |
1 |
1 |
Стенд для испытаний и регулировки клапанов А 2072.350 |
1 |
1 |
Стенд для притирки клапанов А 2408.100 |
1 |
1 |
Машина моечная для деталей амортизаторов А 2072.110.00 |
1 |
1 |
Сверлильный станок |
1 |
2 |
Дозатор А 2072.70.00 |
1 |
1 |
Пресс гидравлический для запрессовки втулок |
1 |
1 |
Мойка А2072.100 |
1 |
1 |
Ванна для проверки герметичности гасителей |
1 |
1 |
Стеллаж для поступивших гасителей |
1 |
2 |
Устройство сухой очистки ОГМ |
1 |
1 |
Ручная пневматическая шлифовальная машина |
1 |
1 |
Ручная пневматическая машина для резки металла |
1 |
1 |
Регенерационная установка для восстановления рабочей жидкости |
1 |
1 |
Зажим пневматический для буксовых гидрогасителей КЛ 7.00 ПГУПС |
1 |
1 |
Стеллаж для очищенных гасителей |
1 |
2 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.