Руководство по техническому обслуживанию и ремонту гидравлических и фрикционных гасителей колебаний локомотивов № ЦТтр-10, страница 45


хозяйства с получением свидетельства на право производства текущего ремонта гидрогасителей.

5.1 Структура участка ремонта гидрогасителей

Примерный план расстановки оборудования на участке ремонта и технического обслуживания гидравлических гасителей колебаний локомотивов приведён на рисунке 5.2. Поступившие на участок обмытые гасители колебаний размещают на стеллаже 1 в вертикальном положении штоковой проушиной вверх. Гасители партиями 5…8 штук очищают в машине сухой очистки 2 и размещают на стеллаже 4. Для выполнения разборочных работ на прессе 5 из проушин выпрессовывают резиновые и металлические втулки, шарнирные подшипники, цапфы. На сверлильном станке 6 у гасителей черт. 45.30.045 и 4065.33.000 высверливают стопорные винты проушин и разбирают гидрогасители на столах ремонта 9 и 11. Отработанную рабочую жидкость сливают в приёмник 8. Разобранные детали гасителей промывают в моечной машине 3, отдельные детали- в ванне 7. На верстаках 16 и 17 производят притирку и настройку клапанов. Контрольные обмеры деталей выполняют на столах ремонта 9 и 11. Заправляют гасители рабочей жидкостью дозатором 10. Испытывают гасители колебаний на стенде 13. На верстаке 18 производят окончательную сборку гасителей колебаний. На стеллаже 19 маркируют ударным способом и устанавливают их в вертикальном положении на стеллажах готовой продукции 22. Для гасителей группы ЭП 200 имеется устройство 15 с водяной ванной для проверки герметичности собранных гидрогасителей сжатым воздухом. На участке размещены: стеллаж 12 для запасных деталей, два шкафа 21 для инструмента, стол 14 для ведения документации и рукомойник 20. Площадь участка 60…100 м2 в зависимости от количества ремонтируемых гидрогасителей.


Рисунок 5.2 – План участка ремонта гидрогасителей


7

 

11

 

10

 

9

 
 

8

 

4

 

5

 

6

 

2

 

3

 
5.2 Оборудование и инструмент для ремонта

Для разборки, ремонта и сборки гидрогасителей используют технологическое оборудование (таблица 5.1) , измерительный (таблица 5.2) и рабочий (таблица 5.3) инструмент. Контроль работоспособности гидрогасителей выполняют на испытательных стендах, утверждённых к применению Департаментом локомотивного хозяйства. Дефектацию деталей гасителя производят универсальными средствами измерения и средствами допускового контроля. Резьбы проверяют непроходными калибрами, соответствующими классам точности резьб, резьбы крепления металлических защитных кожухов- резьбовыми шаблонами. Все средства измерения и контроля должны быть поверены, испытательные стенды ежегодно аттестованы.

Таблица 5.1 - Перечень оборудования участка ремонта и технического обслуживания гидрогасителей

Наименование рекомендуемого оборудования для ремонта гидравлических гасителей колебаний

Количество при программе ремонта гасителей в год

до 5000

более 5000

Стенд испытательный типа СА-5, А 2072.170К, СА-5, А 1854, СГИГ-05, ЭНГА СИЛ 01-02, Т-127, А 205455

1

1

Стенд для испытаний и регулировки клапанов А 2072.350

1

1

Стенд для притирки клапанов А 2408.100

1

1

Машина моечная для деталей амортизаторов

А 2072.110.00

1

1

Сверлильный станок

1

2

Дозатор А 2072.70.00

1

1

Пресс гидравлический для запрессовки втулок

1

1

Мойка А2072.100

1

1

Ванна для проверки герметичности гасителей

1

1

Стеллаж для поступивших гасителей

1

2

Устройство сухой очистки ОГМ

1

1

Ручная пневматическая шлифовальная машина

1

1

Ручная пневматическая машина для резки металла

1

1

Регенерационная установка для восстановления рабочей жидкости

1

1

Зажим пневматический для буксовых гидрогасителей

КЛ 7.00 ПГУПС

1

1

Стеллаж для очищенных гасителей

1

2