Организация управления газодобывающим предприятием (Книга для специалистов, занимающихся эксплуатацией и проектированием объектов добычи и подготовки газа и конденсата, а также для работников ИВЦ газодобывающих предприятий), страница 9

Режимные испытания проводят на скважинах, вводимых в эксплуатацию из бурения или после капитального ремонта и длительного простоя. Основная цель таких испытаний — опре­деление параметров пласта и других данных, необходимых для установления технологического режима эксплуатации скважины [53, 56J.

Текущим испытаниям подвергаются все действующие скважи­ны. Цель испытаний — определить зависимость дебита газа от противодавления на пласт, выявить изменение расхода газа и давления во времени, определить статические давления для построения карт изобар. При испытаниях наблюдают за выно­сом твердых частиц и жидкостей и работой прискважинного оборудования. Результаты испытаний могут служить основанием для пересмотра технологического режима работы скважины.

2   Зак. 1437                                                                                                                          17


Комплексные испытания проводят одновременно на многих скважинах или месторождениях, расположенных в единой пла­стовой водонапорной системе, для выяснения и уточнения фи­зических и газодинамических параметров данного участка или пласта в целом, для изучения взаимодействия газовых скважин и месторождений, а также для изучения других вопросов, свя­занных с исследованием пластовой водонапорной системы в це­лом и процессов, протекающих в ней во времени.

Под технологическим режимом эксплуатации газовых сква­жин понимаются условия, при которых происходит отбор газа из скважин, а также комплекс работ, необходимых для нор­мальной эксплуатации скважины и прискважинного оборудова­ния. Технологический режим эксплуатации газовой скважины должен удовлетворять следующим требованиям.

Получение возможно большего дебита газа при минималь­ной затрате пластовой энергии.

Соблюдение условий охраны недр и правил техники безопас­ности.

Указанные требования обеспечиваются автоматизацией газо­вых скважин, предусматривающей следующее.

1.  Измерение буферного и затрубного давления на устье.

2.  Автоматическое отключение скважины в случае разрыва
шлейфа. Защита скважины осуществляется установкой отсека­
ющего клапана в непосредственной близости от устья скважи­
ны. В случае разрыва шлейфа клапан должен закрываться, а
на щит оператора должен быть подан косвенный (по падению
давления в шлейфе) аварийный сигнал.

3.  Автоматическое отключение скважины в случае наруше­
ния герметичности, разрыва или обрыва колонны НКТ. Для вы­
полнения указанной операции следует использовать тот же от­
секающий клапан, который отключает скважину при разрыве
шлейфа.

4.  Автоматический отвод жидкости, скапливающейся на за­
бое и в стволе скважины.

5.  Автоматический ввод ингибитора в скважины для борь­
бы с коррозией.

6.  Защита скважины от фонтанирования при разрыве елки
или фонтанной арматуры.

ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ОБУСТРОЙСТВА ГАЗОДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИИ

Один из основных технологических процессов, широко ис­пользуемый на газодобывающих предприятиях, — процесс низ­котемпературной сепарации (НТС), предназначенный для выде­ления из потока природного газа в промысловых условиях уг18


леводородного конденсата и влаги при низких температурах, полученных дросселированием, основанным на эффекте Джоу­ля — Томсона. Процесс дросселирования — снижение давления газа или жидкости при прохождении их через суженное отвер­стие (вентиль, дроссель и т. п.) — адиабатически необратимый процесс, который характеризуется постоянной энтальпией (теп­лосодержанием) газа. Очень малое изменение энтальпии, ко­торым обычно пренебрегают, вызывается разностью в скоростях истечения газа до и после дросселирования. В реальном газе при дросселировании вследствие совершения работы против внутренних сил взаимодействия молекул и изменения объемной энергии изменяется внутренняя энергия и поэтому изменяется температура. Совершение работы против внутренних сил взаи­модействия молекул при расширении газа в процессе дроссели­рования приводит к понижению температуры газа [37].