Организация управления газодобывающим предприятием (Книга для специалистов, занимающихся эксплуатацией и проектированием объектов добычи и подготовки газа и конденсата, а также для работников ИВЦ газодобывающих предприятий), страница 13

По мере падения пластового давления для поддержания по­стоянной температуры сепарации газа прибегают к увеличению поверхности теплообмена рекуперативных теплообменников до экономически обоснованных размеров. Наконец наступает пе­риод, когда пластовое давление снижается до такой степени, что для получения заданной температуры сепарации необходимы либо ввод холода извне, либо применение других способов под­готовки газа.

Извлечение конденсата из газа на установках НТС с исполь­зованием искусственного холода — один из наиболее эффектив­ных способов подготовки газа к дальнему транспорту, обеспе­чивающих стабильность процесса до конца разработки место­рождения. Схема установки НТС с применением искусственного холода (рис. 8) используется на Газлинском газовом месторождении.

Газ из общего коллектора поступает в теплообменник пер­вой ступени Т-1, где охлаждается и далее поступает в контак­тор (абсорбер) осушки. В нижней части контактора имеется скрубберная секция, где газ отделяется от жидкости (углево­дородного конденсата, воды), выделившейся в теплообменнике Т-1. Затем он направляется в среднюю часть контактора. Дви­гаясь снизу вверх навстречу ДЭГу с концентрацией 99 вес. %, газ осушается до заданной точки росы и отделяется от капель насыщенного ДЭГа в скрубберной секции верхней части кон­тактора.

25-

Рис. 8. Технологическая схема подготовки газа на Газлинском газовом месторождении.

/ — газ с промысла; // — газ в газопровод; /// — конденсат и ДЭГ; V — регенерированный ДЭГ; VI — жидкий аммиак; VII-VIII — конденсат;   / — рекуперативные  теплообменники;   2 — менпики второй ступени; 4 — испарительный холодильник; 5 — паратор; 6 — конденсатосборник

После контактора газ охлаждается в теплообменниках вто­рой ступени Т-2, а затем газ окончательно охлаждается в ам­миачном испарителе до заданной температуры. Газ, отделившись от жидкости в низкотемпературном сепараторе, направляется в межтрубное пространство теплообменников сначала второй, за­тем первой ступени. Далее нагретый газ поступает в коллектор и, пройдя через замерный пункт, направляется в магистральный газопровод. Циркуляция аммиака осуществляется с помощью двухступенчатых газомотокомпрессоров [37].

Кроме установок НТС природного газа на ГДП используются установки подготовки и стабилизации газового конденсата, а также регенерации ингибитора гидратообразования. Указанные установки оснащаются средствами и системами автоматического контроля и регулирования, являющимися общей частью обустройства ГДП, и должны вводиться в действие одновремен­но с пуском технологических объектов в эксплуатацию. Авто­матизация технологических процессов подготовки природного га­за и газового конденсата должна обеспечивать следующее.

Дистанционный контроль, автоматическое регулирование и управление технологическими процессами подготовки газа и конденсата.

Повышение оперативности и надежности контроля и регу­лирования.

Повышение безопасности и безаварийности работы техноло­гического оборудования агрегатов и отдельных объектов.

Быструю защиту при аварийных режимах и локализацию аварий.

Улучшение условий и облегчение труда обслуживающего пер­сонала.

Эксплуатацию технологических объектов ГДП с минималь­ной численностью постоянного вахтенного персонала.